Giai đoạn lựa chọn và mua sắm

1. Cấp điện áp phù hợp
   • Chọn cáp có mức điện áp danh định phù hợp với điện áp hoạt động thực tế, tránh sự cố cách điện do điện áp không phù hợp. Ví dụ, thiết bị điện áp cao cần chọn cáp cách điện cao áp, thiết bị điện áp thấp thì chọn mô hình điện áp thấp.
2. Thích ứng môi trường
   • Phạm vi nhiệt độ: Đảm bảo rằng nhiệt độ hoạt động định mức của cáp bao gồm nhiệt độ môi trường thực tế. Ví dụ, cáp cách điện XLPE (XLPE) được đánh giá ở nhiệt độ lên đến 90 ° C, trong khi cáp PVC (PVC) là 70 ° C và cáp XLPE cần được ưu tiên trong môi trường nhiệt độ cao.
   • Thời tiết kháng: Sử dụng ngoài trời cần chọn cáp chống tia cực tím, chống lão hóa (chẳng hạn như loại bảo vệ UV), môi trường ẩm ướt cần chọn cáp chống thấm cao hơn (chẳng hạn như lớp bảo vệ IP66) hoặc bảo vệ ống kim loại.
   • Chống ăn mònTránh tiếp xúc với axit, kiềm, dầu và các chất ăn mòn khác, sử dụng cáp chống ăn mòn (chẳng hạn như VVRP) hoặc xử lý cách ly khi cần thiết.
3. Yêu cầu tính chất cơ học
   • Bán kính uốn: Xác định bán kính uốn tối thiểu theo loại cáp (chẳng hạn như cáp XLPE ≥15x đường kính ngoài, cáp PVC ≥10x đường kính ngoài), tránh uốn quá mức làm hỏng cấu trúc bên trong.
   • Độ bền kéo: Thiết bị di động hoặc cảnh uốn cong thường xuyên cần chọn cáp có tính linh hoạt cao, chống mài mòn, phòng ngừa kéo dài dẫn đến đứt dây dẫn hoặc tước cách điện.

II. Giai đoạn lắp đặt và đặt

1. Quy hoạch đường đi
   • Tránh nguồn nhiệt: Duy trì khoảng cách ít nhất 50cm với các thiết bị làm nóng (như động cơ, máy sưởi), ngăn ngừa nhiệt độ cao tăng tốc độ lão hóa cách nhiệt.
   • Tránh xa nguồn ăn mòn: Tránh tiếp xúc với axit, kiềm, dầu hoặc giảm rủi ro bằng cách xử lý chống ăn mòn (chẳng hạn như sơn bảo vệ, sử dụng vật liệu thép không gỉ).
   • Ngăn ngừa thiệt hại cơ học: Tránh các vật sắc nhọn, các vật nặng nghiền nát khu vực khi đắp, tránh tổn hại vỏ cáp.
2. Đặc điểm đặt
   • Cách cố định: Đặt điểm cố định cách 1 mét khi đặt ngang và cách 0,6 mét khi đặt dọc, sử dụng dây buộc hoặc khóa để ngăn lỏng.
   • Yêu cầu khoảng cách: Khoảng cách giữa cáp điện và cáp điều khiển ≥0,3 mét, khoảng cách giữa các lớp điện áp khác nhau ≥0,5 mét (ví dụ: cáp 10kV và 380V), khoảng cách giữa các lớp được thêm vào khi đặt nhiều lớp.
   • Logo rõ ràng: Đặt bảng nhận dạng ở cả hai đầu của cáp, chi nhánh, lượt, đánh dấu mô hình, thông số kỹ thuật, điểm bắt đầu, điểm cuối và các thông tin khác để dễ dàng bảo trì sau này.
3. Điều trị chung
   • Đầu nối giữa và đầu cuối: Chọn phụ kiện phù hợp với nhiệt độ làm việc của cáp (chẳng hạn như chất bịt kín chịu nhiệt độ cao), đảm bảo kết nối chắc chắn và tiếp xúc tốt, tránh thất bại do quá nóng.
   • Xử lý niêm phong: Đầu cuối cần được niêm phong ngay sau khi cắt cáp, để ngăn chặn sự xâm nhập của hơi ẩm dẫn đến giảm hiệu suất cách nhiệt (có thể được niêm phong bằng tay áo co nhiệt hoặc băng cao su tự dính).

III. Giai đoạn sử dụng và vận hành

1. Kiểm soát tải
   • Tránh quá tải: Phân phối tải theo dòng tải định mức cáp nghiêm ngặt, theo dõi giá trị hiện tại trong thời gian thực, điều chỉnh kịp thời khi tiếp cận hoặc vượt quá giá trị định mức, ngăn chặn quá nhiệt tăng tốc độ lão hóa cách nhiệt.
   • Quản lý biến động tảiĐối với các tình huống có tải trọng thay đổi lớn theo mùa hoặc theo chu kỳ, dự trữ phụ cấp khi thiết kế và thường xuyên đánh giá tình trạng hoạt động của cáp.
2. Giám sát nhiệt độ
   • Nhiệt độ hoạt động: Thường xuyên phát hiện nhiệt độ cáp bằng cảm biến nhiệt độ hoặc máy ảnh nhiệt hồng ngoại, đảm bảo không vượt quá giá trị cho phép (ví dụ: cáp XLPE ≤90 ℃).
   • Nhiệt độ môi trường: Giữ thông gió tốt ở những nơi như rãnh cáp, đường hầm, lắp đặt thiết bị thông gió khi cần thiết để giảm nhiệt độ môi trường.
3. Chống ẩm và côn trùng
   • Biện pháp chống thấm nước: Kết thúc cáp, khớp được xử lý chống thấm tốt để tránh sự xâm nhập của hơi ẩm dẫn đến suy thoái cách điện hoặc ăn mòn dây dẫn.
   • Chuột và côn trùng: Trong rãnh cáp đặt thuốc chống chuột, lắp đặt lưới chống chuột, định kỳ làm sạch tạp chất, ngăn ngừa động vật gặm nhấm hoặc côn trùng sinh sản.

IV. Bảo trì và sửa chữa giai đoạn

1. Kiểm tra thường xuyên
   • Kiểm tra ngoại hình: Kiểm tra vỏ cáp hàng tháng nếu nó bị hỏng, nứt, đổi màu, đầu cuối và đầu nối giữa nếu nó quá nóng, xả.
   • Kiểm tra kết nối: Mỗi quý kiểm tra xem điểm kết nối có chặt chẽ hay không, tiếp xúc tốt, tránh lỏng lẻo dẫn đến quá nóng.
   • Kiểm tra cách nhiệt: Cáp 1kV trở xuống kiểm tra điện trở cách điện hàng năm, cáp điện áp cao được kiểm tra thường xuyên theo cấp điện áp và môi trường sử dụng để đảm bảo hiệu suất cách điện đạt tiêu chuẩn.
2. Xử lý sự cố
   • thiệt hại cách nhiệt: Khi vật liệu cách nhiệt bị lão hóa hoặc hư hỏng được tìm thấy, các phần bị hỏng được cắt ngắn kịp thời và kết nối lại để tăng cường xử lý cách nhiệt (chẳng hạn như dán dẫn điện hoặc sử dụng băng sửa chữa đặc biệt).
   • Thiệt hại cơ học: Đối với vết trầy xước nhỏ có thể được sửa chữa tạm thời bằng băng cách điện, tổn thương nghiêm trọng cần phải thay thế cáp.
3. Hồ sơ lưu trữ
   • Thiết lập hồ sơ bảo trì, ghi lại việc lắp đặt, kiểm tra, thử nghiệm và sửa chữa cáp để cung cấp cơ sở bảo trì tiếp theo.