Để làm tốt việc kiểm tra độ bền kéo và nén của thép carbon thấp, cốt lõi là hiểu được sự khác biệt cơ bản của cả hai mục đích và nguyên tắc: kiểm tra độ bền kéo được sử dụng để thu được đầy đủ các chỉ số về độ bền và độ dẻo của vật liệu (chẳng hạn như sức mạnh năng suất, độ bền kéo, độ giãn dài), trong khi kiểm tra nén chủ yếu được sử dụng để xác định hành vi năng suất của vật liệu dưới áp lực, vì thép carbon thấp sẽ không bị nén khi bị ép, không thể có được cường độ nén.

Bảng dưới đây tóm tắt rõ ràng sự khác biệt chính giữa hai thử nghiệm này và có thể giúp bạn xây dựng nhận thức tổng thể:

Chuẩn bị trước khi thử nghiệm

Chuẩn bị đầy đủ là nền tảng cho sự thành công của thử nghiệm.

Lựa chọn và hiệu chuẩn thiết bị: Máy kiểm tra phổ điện tử thường được sử dụng. Thiết bị phải được xác nhận trước khi thử nghiệm trong thời hạn hiệu lực của kiểm tra đo lường và được điều chỉnh bằng 0 theo quy định.

Chuẩn bị mẫu và đo lường:

Mẫu vật kéo dài: nên được ưu tiên sử dụng phù hợp với tiêu chuẩn quốc gia (ví dụ:GB / T 228.1) Mẫu thử. Bạn cần đo đường kính theo hai hướng thẳng đức ở hai đầu và giữa đoạn đường kính, tính toán diện tích mặt cắt ngang ban đầu với giá trị tối thiểu. Các đường chia bằng được khắc họa trong các đoạn khoảng cách để thuận tiện cho việc đo lường kéo dài tiếp theo.

Mẫu nén: Áp dụng hình trụ ngắn. Cũng cần phải đo chính xác đường kính của cả hai đầu và phần giữa. Để đảm bảo lực đồng đều, độ song song và độ hoàn thiện của hai mặt mẫu thử đòi hỏi rất cao.

Chuẩn bị an toàn: Đặc biệt là khi thử nghiệm nén gang, lá chắn phải được lắp đặt để ngăn các mảnh vỡ văng ra khỏi người.

Các bước kiểm tra và các điểm hoạt động chính

Quy trình hoạt động chính xác và quan sát tỉ mỉ là rất quan trọng.

Các bước kiểm tra độ bền kéo thép carbon thấp

1.Cài đặt mẫu và máy đo độ giãn nở: trước tiên tải mẫu theo chiều dọc vào kẹp trên và kẹp, sau đó di chuyển kẹp dưới đến vị trí thích hợp để kẹp đầu dưới. Lắp đặt một máy đo độ giãn nở trong phân đoạn khoảng cách để đo chính xác biến dạng.

2.Cài đặt phần mềm so với tải trước: Nhập các tham số mẫu vào phần mềm máy tính, đặt tốc độ tải thích hợp (ví dụ: với phần đàn hồi0,5 mm / phút）。 Giảm tải sau khi thực hiện một lượng nhỏ tải trước (ứng suất không vượt quá giới hạn tỷ lệ), kiểm tra xem thiết bị có hoạt động không.

3.Thử nghiệm và quan sát chính thức:

Giai đoạn đàn hồi: tải chậm và đồng đều để xem tải có tuyến tính với biến dạng hay không.

Giai đoạn khuất phục: Quan sát trọng điểm. Khi con trỏ tải ngừng phát triển, dao động qua lại hoặc giảm từ từ, giá trị lực tối thiểu cho lần giảm tiếp theo được ghi lại, đó là lực năng suất thấp hơn. Một đường trượt xuất hiện trên bề mặt mẫu vật tại thời điểm này.

Giai đoạn tăng cường và co thắt cổ: sau khi khuất phục có thể cải thiện tốc độ tải thích hợp. Khi tải trọng đạt đến giá trị tối đa (điểm tương ứng độ bền kéo), mẫu vật sẽ xuất hiện sự suy giảm cục bộHiện tượng "co thắt cổ", sau đó bị gãy.

4.Đo lường sau khi phá vỡ: mẫu vật sau khi phá vỡ được ghép lại để đo chiều dài khoảng cách sau khi phá vỡ và đường kính tối thiểu tại chỗ co cổ, được sử dụng để tính toán độ giãn dài và độ co của mặt cắt.

Các bước kiểm tra nén thép carbon thấp

1.Xử lý bề mặt mẫu: Để giảm ảnh hưởng của ma sát cuối đối với sự giãn nở bên (hiệu ứng phồng lên), chất bôi trơn nên được áp dụng cho cả hai mặt của mẫu.

2.Đặt giữa cặp: Đặt mẫu chính xác ở vị trí trung tâm của tấm ép máy thử.

3.Đang tải so với quan sát: ở tốc độ chậm hơn (ví dụ:0,5-0,8 MPa / giây) Nạp đều. Hiện tượng năng suất không rõ ràng như kéo dài, cần quan sát cẩn thận: khi con trỏ tải quay đột ngột chậm lại, tạm dừng hoặc quay lại nhẹ, giá trị lực tương ứng là lực năng suất nén. Sau khi sản xuất mẫu vật sẽ phồng lên rõ rệt, tiếp tục nạp vào hình trống rõ ràng là có thể dừng lại (thường không bị gãy).

Câu hỏi thường gặp&Thận trọng

Lỗi thường gặp trong thử nghiệm kéo:

Mẫu vật không bị kẹp dương: gây ra lực lệch tâm, tạo ra co thắt cổ hoặc gãy sớm.

Điểm năng suất phán đoán không chính xác: giai đoạn năng suất đôi khi dao động không rõ ràng, cần kết hợp tải-Phán đoán đường cong dịch chuyển.

Thời điểm không thích hợp để trích xuất kế hoạch kéo dài: nó nên được loại bỏ kịp thời sau khi kết thúc giai đoạn khuất phục và trước khi bước vào giai đoạn tăng cường để ngăn chặn thiệt hại.

Điểm kiểm tra nén:

Tác động ma sát mặt cuối: Đây là nguồn lỗi chính nhất của thử nghiệm nén, cần phải bôi trơn tốt.

Tỷ lệ đường kính cao của mẫu vật: quá cao dễ uốn cong, quá thấp thì ma sát ảnh hưởng quá lớn, nên được kiểm soát chặt chẽ trong1-3Giữa.

Quyết định tải trọng năng suất: Vì nó không rõ ràng, có thể hỗ trợ phán đoán với sự trợ giúp của đường cong nén được vẽ bởi máy thử nếu cần thiết.

Tóm tắt&Tư vấn

Để làm tốt thử nghiệm kéo và nén thép carbon thấp, bạn có thể tập trung vào ba điểm sau:

1. Với mục đích rõ ràng, đối xử khác biệt: kéo dài là để có được một "CV" đầy đủ các tính chất cơ học, trong khi nén chủ yếu là để hiểu "khả năng chịu năng suất" của nó dưới áp lực.

2. Chi tiết quyết định thành công hay thất bại: Cho dù đó là phép đo chính xác kích thước mẫu, bôi trơn bề mặt cuối, hoặc nắm bắt thời điểm đầu hàng, sự cẩn thận và thông số kỹ thuật là sự đảm bảo chính xác của dữ liệu.

3. An toàn luôn là ưu tiên hàng đầu: đặc biệt là khi thử nghiệm nén các vật liệu giòn như gang, các biện pháp bảo vệ được thực hiện.