I. Ghi chú cài đặt và gỡ lỗi

1. Cài đặt ngang và cố định
   • Thân máy bơm phải được lắp đặt theo chiều ngang để tránh hao mòn hoặc rò rỉ các bộ phận bên trong do nghiêng.
   • Sử dụng bu lông neo hoặc miếng đệm giảm xóc để cố định, giảm rung và tiếng ồn.
2. Kết nối đường ống và niêm phong
   • Đường ống xuất nhập khẩu cần dùng giá đỡ cố định, tránh trọng lượng đường ống ép thân bơm.
   • Đảm bảo rằng các kết nối mặt bích được niêm phong tốt để ngăn chặn rò rỉ phương tiện truyền thông (đặc biệt là môi trường độc hại hoặc ăn mòn).
   • Tránh truyền ứng suất đường ống đến cơ thể bơm và ngăn ngừa biến dạng hoặc hư hỏng.
3. Nguồn điện&an toàn điện
   • Dây nối đất phải được kết nối đáng tin cậy để tránh rò rỉ hoặc tĩnh điện gây ra tai nạn.
   • Biến động điện áp cần nằm trong phạm vi định mức (thường ± 10%) để tránh động cơ quá nóng hoặc hư hỏng.
4. Phương tiện truyền thông sạc&xả
   • Lần đầuTrước khi sử dụng cần phải nạp đầy môi trường bên trong bơm, loại trừ không khí (có thể được nạp bằng van xả hoặc lưu thông chất lỏng).
   • Tránh vòng quay rỗng, nếu không nó sẽ làm hỏng khớp nối từ tính hoặc vòng bi.

II. Lưu ý trong hoạt động

1. Kiểm soát nhiệt độ
   • Nhiệt độ trung bình: Yêu cầu trong phạm vi nhiệt độ định mức của máy bơm (chẳng hạn như -30 ℃~200 ℃), nhiệt độ quá cao có thể dẫn đến thất bại niêm phong hoặc khử từ khớp nối từ.
   • Hệ thống làm mát/sưởi ấm: Nếu thân máy bơm có áo khoác làm mát hoặc thiết bị sưởi ấm riêng, cần đảm bảo lưu lượng chất làm mát/sưởi ấm ổn định và nhiệt độ đều.
   • nhiệt độ môi trường: Tránh trongXấu xaHoạt động trong môi trường nhiệt độ để ngăn chặn động cơ quá nóng hoặc dầu bôi trơn đông cứng.
2. Giám sát dòng chảy và áp suất
   • Tránh chạy dòng chảy thấp trong thời gian dài (có thể dẫn đến môi trường quá nóng hoặc cavitation).
   • Áp suất đầu ra cần nằm trong phạm vi định mức, quá áp có thể làm hỏng thân bơm hoặc đường ống.
3. Phù hợp với đặc tính phương tiện
   • Độ nhớt trung bình, hàm lượng hạt cần phải phù hợp với yêu cầu thiết kế của máy bơm, độ nhớt cao hoặc môi trường hạt rắn có thể tăng tốc độ mài mòn.
   • Tránh truyền tải môi trường không tương thích với vật liệu cơ thể bơm (chẳng hạn như môi trường ăn mòn mạnh cần chọn vật liệu chống ăn mòn).
4. Bảo vệ khớp nối từ
   • Ngăn chặn các hạt kim loại xâm nhập vào khoang bơm và tránh khớp nối từ bị kẹt hoặc khử từ.
   • Tránh khởi động và dừng thường xuyên và giảm sốc nhiệt từ khớp nối từ.

III. Duy trì và bảo trì các yếu tố chính

1. Kiểm tra và thay thế thường xuyên
   • Ổ trục: Thay thế vòng bi trượt hoặc vòng bi lăn theo thời gian chạy (thường 5000-10000 giờ).
   • Niêm phong: Kiểm tra O-ring, con dấu cơ khí, vv cho lão hóa hoặc rò rỉ, thay thế kịp thời.
   • Hệ thống làm mát: Làm sạch quy mô hoặc tạp chất bên trong áo khoác làm mát để đảm bảo hiệu quả trao đổi nhiệt.
2. Quản lý bôi trơn
   • Vòng bi trượt cần được bổ sung dầu mỡ định kỳ (ví dụ như mỡ florua), vòng bi lăn cần được bổ sung dầu bôi trơn theo hướng dẫn.
   • Tránh bôi trơn không đủ hoặc quá mức và ngăn chặn vòng bi quá nóng hoặc rò rỉ.
3. Làm sạch&chống ăn mòn
   • Rửa khoang bơm bằng nước sạch sau khi tắt máy để ngăn chặn sự kết tinh hoặc ăn mòn dư lượng của môi trường.
   • Khi ngừng sử dụng lâu dài, cần phải xả sạch môi trường và bảo quản khô ráo, tránh rỉ sét.
4. Quản lý phụ tùng
   • Dự trữ các bộ phận đeo thông thường (chẳng hạn như vòng bi, con dấu, khớp nối từ tính) để giảm thời gian ngừng hoạt động và sửa chữa.

IV. Thông số kỹ thuật hoạt động an toàn

1. Chống cháy nổ
   • Động cơ loại chống cháy nổ và các thành phần điện được sử dụng trong môi trường dễ cháy và nổ.
   • Tránh lửa mở hoặc tia lửa tĩnh điện, được trang bị thiết bị báo rò rỉ.
2. Bảo vệ cá nhân
   • Đeo găng tay bảo vệ, kính bảo hộ trong khi vận hành để ngăn chặn các phương tiện truyền thông bắn tung tóe hoặc bỏng ở nhiệt độ cao.
   • Trước khi sửa chữa phải cắt nguồn điện và giảm áp, treo bảng cảnh báo.
3. Xử lý khẩn cấp
   • Xây dựng phương án khẩn cấp cho các tình huống bất ngờ như rò rỉ, quá nóng, trang bị bình chữa cháy và thiết bị cấp cứu.
   • Diễn tập thường xuyên để nâng cao nhận thức về an toàn của nhân viên vận hành.

V. Sự cố thường gặp và khắc phục

Bằng cách tuân thủ nghiêm ngặt các biện pháp phòng ngừa trên, nó có thể cải thiện đáng kể độ tin cậy hoạt động và tuổi thọ của máy bơm từ kiểm soát nhiệt độ, đồng thời đảm bảo sự an toàn của người vận hành và thiết bị.