I. Lưu ý trong giai đoạn cài đặt

1. Dòng chảy và hỗ trợ
   • Đảm bảo dòng chảy của van phù hợp với hướng dòng chảy của môi trường, nhận dạng mũi tên cần được nhìn thấy rõ ràng.
   • Van lớn cần được hỗ trợ độc lập để tránh biến dạng thân van hoặc thất bại niêm phong do áp suất đường ống. Ví dụ, van trên DN300 đề nghị lắp khung.
2. Không gian&Phụ kiện
   • Khi lắp đặt theo chiều dọc, cần có không gian gấp 6 lần đường kính van sau van (ví dụ: van DN200 cần không gian 1,2 mét), để ngăn chặn việc mở đĩa bị cản trở.
   • Tránh lắp đặt ống thay đổi hoặc khớp nối ống ở phía trước và phía sau van, giảm ảnh hưởng của nhiễu loạn lên đĩa.
3. Kết nối và niêm phong
   • Các bu lông cần được thắt chặt đồng đều khi mặt bích được kết nối để ngăn chặn rò rỉ cục bộ.
   • Làm sạch khoang bên trong trước khi lắp đặt, loại bỏ các mảnh vụn và tránh trầy xước bề mặt niêm phong.

II. Hoạt động chính trong giai đoạn điều chỉnh thử

1. Chuẩn bị thô
   • Đổ đầy nước viên nang thiết bị cách ly và mở van điều chỉnh vi lượng đến độ mở 50%.
   • Điều chỉnh vít piston để thanh kéo dài 1/3 chiều dài toàn bộ chiều dài, và sau khi piston kéo dài 2/3 cố định đai ốc.
2. Bắt đầu thử nghiệm
   • Sau khi khởi động máy bơm nước, quan sát xem cần kéo piston có đẩy lên trong vòng 15 - 30 giây hay không, nếu không đẩy cần kiểm tra van một chiều hoặc đường ống áp suất.
   • Khi dừng máy quan sát tình trạng đóng đĩa chậm, nếu động cơ đảo ngược hoặc niêm phong không chặt, cần điều chỉnh độ mở van kim loại hoặc làm sạch đường ống.
3. Điều chỉnh thời gian đóng chậm
   • Xoay tay cầm loại kim theo chiều kim đồng hồ giảm độ mở, kéo dài thời gian đóng đĩa (tối đa 60 giây); Xoay ngược chiều kim đồng hồ rút ngắn thời gian.
   • Thanh điều chỉnh mở có thể thay đổi chiều dài mở rộng của thanh piston, do đó kiểm soát độ mở chậm. Ví dụ, đai ốc thanh điều chỉnh quay theo chiều kim đồng hồ có thể làm giảm độ mở chậm.

III. Các điểm hoạt động và bảo trì

1. Kiểm tra thường xuyên
   • Kiểm tra hiệu suất niêm phong hàng tháng, phát hiện rò rỉ kịp thời thay thế vòng đệm.
   • Làm sạch bên trong van mỗi quý, loại bỏ tạp chất và ngăn chặn sự chậm trễ của piston.
2. Bảo trì cơ chế đóng chậm
   • Kiểm tra dầu bôi trơn piston đóng chậm hàng năm và đổ đầy dầu thủy lực nếu cần thiết.
   • Mùa đông sau khi ngừng nước cần rửa sạch bùn bên trong van, phòng ngừa tổn thương do giá rét.
3. Quy trình thao tác
   • Van ngừng hoạt động lâu dài cần mở và đóng định kỳ, phòng ngừa rỉ sét hoặc kẹt chết.
   • Tránh sử dụng trong môi trường quá áp hoặc quá nhiệt độ, ngăn ngừa biến dạng thân van hoặc thất bại niêm phong.

IV. Phù hợp với môi trường và điều kiện làm việc

1. Yêu cầu phương tiện
   • Thích hợp cho nước sạch, nước thải, nước biển và các phương tiện truyền thông khác, nhưng cần tránh chứa các tạp chất hạt lớn (chẳng hạn như cát và sỏi), để ngăn chặn sự chậm trễ của piston.
   • Điều kiện làm việc ăn mòn nhẹ có thể được sử dụng trong một thời gian dài, môi trường ăn mòn nghiêm trọng cần chọn vật liệu chống ăn mòn (chẳng hạn như thân thép không gỉ).
2. Giới hạn nhiệt độ và áp suất
   • Nhiệt độ môi trường không vượt quá 80 ℃, áp suất phải nằm trong phạm vi định mức van (ví dụ: áp suất áp dụng van PN1.0MPa ≤1.0MPa).
   • Vượt quá xếp hạng có thể dẫn đến biến dạng đĩa hoặc thất bại niêm phong.

V. Xử lý lỗi điển hình

• Chất độn rò rỉ: Thắt chặt đai ốc đóng gói đồng đều, hoặc thay thế bao bì.
• Rò rỉ bề mặt niêm phong: Loại bỏ vết bẩn bề mặt niêm phong, sửa chữa hoặc thay thế vòng niêm phong.
• Đĩa không thể đóng: Kiểm tra xem van loại kim có bị tắc hay không, hoặc điều chỉnh vị trí búa nặng để cân bằng trọng lượng đĩa.