I. Hệ thống sưởi bị lỗi

1. Sưởi ấm không đủ

   • Hiện tượng: Màng lưới keo nóng chảy không tan chảy, dẫn đến liên kết không chắc chắn.
   • lý do: Nhiệt độ không đủ khi hợp chất, chẳng hạn như cảm biến nhiệt độ máy cán trống cũ trong chuyển động, trong khi phù hợp với bộ phận truyền nhiệt trên bề mặt trống, tản nhiệt nhanh, nhiệt độ thực tế thấp hơn nhiệt độ hiển thị.
   • Phương pháp điều trị: Sử dụng súng đo nhiệt độ để đo nhiệt độ bề mặt trống, đảm bảo đạt tới nhiệt độ đề nghị rồi mới dán lại.

2. Hệ thống sưởi ấm Không sưởi ấm

   • Hiện tượng: Hệ thống sưởi không hoạt động bình thường, dẫn đến không thể phù hợp.
   • lý do: Ống nhiệt hoặc bộ điều khiển nhiệt độ tiếp xúc kém hoặc bị hư hỏng.
   • Phương pháp điều trị: Kiểm tra kết nối giữa ống dẫn nhiệt và bộ điều khiển nhiệt độ, thay thế nếu có hư hỏng.

II. vấn đề áp lực phù hợp

1. Áp suất phù hợp không đồng đều

   • Hiện tượng: Dây đai nguyên liệu xuất hiện hiện tượng liên tục lệch, tái hợp không đồng đều trong quá trình dán.
   • lý do: Áp suất cuộn composite không đồng đều, dẫn đến sức đề kháng không đồng đều bên trong dải vật liệu rộng.
   • Phương pháp điều trị: Điều chỉnh áp suất cuộn composite để đảm bảo áp suất được phân phối đều.

2. Áp lực phù hợp quá lớn hoặc quá nhỏ

   • Hiện tượng: Kết quả phù hợp kém, chẳng hạn như liên kết không chắc chắn hoặc biến dạng vật liệu.
   • lý do: Áp suất phù hợp không được thiết lập đúng cách và không được điều chỉnh theo đặc tính vật liệu.
   • Phương pháp điều trị: Điều chỉnh áp suất phù hợp theo đặc tính vật liệu để đảm bảo hiệu quả phù hợp.

III. Vấn đề vật liệu

1. Vật liệu Offset

   • Hiện tượng: Vật liệu bị lệch trong quá trình dán, dẫn đến hỗn hợp không đồng đều.

   • lý do: Con lăn ép hỗn hợp không đồng đều, tấm hút không mở khi vật liệu rời đi, đai xả dưới cùng và đai composite không ở cùng một vị trí quy mô song song, không mở căng khi xả, v.v.

   • Phương pháp điều trị：

     • Kiểm tra và điều chỉnh con lăn ép composite để đảm bảo nó phẳng.
     • Mở tấm hút gió để đảm bảo rằng vật liệu được kéo đồng đều.
     • Điều chỉnh vị trí của đai xả đáy và đai composite để đảm bảo chúng ở cùng thang song song.
     • Mở căng thẳng khi xả, đảm bảo vật liệu được kéo căng.

2. Vật liệu nhăn

   • Hiện tượng: Vật liệu xuất hiện hiện tượng nhăn trong quá trình dán.
   • lý do: Sức căng của vật liệu quá lớn hoặc tính kéo dài của vật liệu tốt hơn.
   • Phương pháp điều trị: Điều chỉnh độ căng của vật liệu phóng xạ, cố gắng sử dụng độ căng nhỏ nhất trong trạng thái phóng xạ tự nhiên.

IV. Vấn đề vận hành thiết bị

1. Nhấn nút khởi động không phản ứng

   • Hiện tượng: Thiết bị không thể khởi động.
   • lý do: Tiếp xúc kém với phích cắm điện và dây điện hoặc nguồn điện bị hỏng.
   • Phương pháp điều trị: Kiểm tra cổng nguồn và kết nối dây nguồn, thay thế nếu có hư hỏng.

2. Xi lanh chân không không giảm

   • Hiện tượng: Xi lanh chân không không thể hạ xuống để dán.
   • lý do: Giảm xi lanh bất thường hoặc tiếp xúc cảm biến kém.
   • Phương pháp điều trị: Kiểm tra kết nối giữa xi lanh giảm và cảm biến, điều chỉnh hoặc thay thế nếu có bất thường.

3. Xi lanh chân không hoạt động quá nhanh hoặc quá chậm

   • Hiện tượng: Tốc độ hoạt động của xi lanh chân không không phù hợp với yêu cầu.
   • lý do: Van tiết lưu lắp trên xi lanh tương ứng không được điều chỉnh đến vị trí thích hợp.
   • Phương pháp điều trị: Điều chỉnh lại vị trí van tiết lưu, đảm bảo tốc độ hoạt động của xi lanh chân không phù hợp với yêu cầu.

V. Các lỗi khác

1. Mở keo sau khi dán

   • Hiện tượng: Vật liệu sau khi dán xuất hiện hiện tượng keo sau một thời gian.
   • lý do: Màng keo nóng chảy không tương thích với vật liệu composite hoặc không phù hợp với nhiệt độ.
   • Phương pháp điều trị: Thay thế màng lưới keo nóng chảy tương thích với nó hoặc điều chỉnh nhiệt độ phù hợp.

2. Chặn kênh nội bộ của thiết bị

   • Hiện tượng: Thiết bị không nóng một phần hoặc tất cả.
   • lý do: Chặn lối đi bên trong hoặc hiện tượng "ngắn mạch".
   • Phương pháp điều trị: Kiểm tra lối đi bên trong, làm sạch tắc nghẽn hoặc sửa chữa phần "ngắn mạch".