I. Các bước hoạt động

1. Cài đặt và hệ thống dây điện

• Chọn vị trí lắp đặt: Chọn vị trí có độ rung nhỏ và dễ quan sát, tránh tác động của dòng nước hoặc khu vực nhiễu điện từ mạnh. Ví dụ, một cảm biến được lắp đặt ở một đầu của cuộn cần cẩu cổng để đảm bảo cảm biến được đồng bộ hóa với chuyển động cổng.
• Cách cố định: Sử dụng khớp nối, dây cáp hoặc xích xích để kết nối cảm biến với tời cổng, đảm bảo kết nối chắc chắn. Ví dụ, cố định cảm biến với trục trống thông qua khớp nối, ngăn ngừa sự lỏng lẻo dẫn đến lỗi đo lường.
• Liên hệ：
  • Sử dụng cáp được che chắn để kết nối cảm biến với đồng hồ đo, lớp che chắn được nối đất đáng tin cậy để tránh nhiễu tín hiệu.
  • Dây nguồn được định tuyến riêng biệt với dây tín hiệu, tránh xa cáp điện và ngăn chặn nhiễu điện từ. Ví dụ, dây tín hiệu được đặt qua ống kim loại, cách ≥30cm so với cáp điện.
  • Kết nối cảm biến, đồng hồ đo và nguồn điện theo hướng dẫn để đảm bảo hệ thống dây điện chính xác. Ví dụ, giao diện truyền thông RS485 cần tương ứng chặt chẽ với các cổng A+, B-Terminal.

2. Cài đặt tham số

• Hiệu chuẩn ban đầu：
  • Hiệu chuẩn Zero: Khi cổng được đóng hoàn toàn, nhấn nút Clear Zero để đặt vị trí hiện tại là Zero. Ví dụ, trong trạng thái đóng cửa của cổng, nhấn phím "Clear Zero" trong 3 giây và đồng hồ hiển thị "00.00" tức là hiệu chuẩn đã hoàn thành.
  • Hiệu chuẩn phạm vi: Khi cổng được mở hoàn toàn, hãy kiểm tra xem giá trị hiển thị của đồng hồ có phù hợp với phạm vi thực tế hay không. Nếu không nhất trí, điều chỉnh tham số lượng bằng phím Thiết lập. Ví dụ, chiều cao mở cửa đầy đủ của cổng là 10m và khi đồng hồ hiển thị 9,8m, cần phải nhập giao diện cài đặt phạm vi để điều chỉnh thành 10,00m.
• Cài đặt giá trị báo động：
  • Đặt giới hạn dưới, đặt trước 1, đặt trước 2 (mực nước đầy), đặt trước 3, giới hạn trên và các giá trị báo động khác. Ví dụ, cài đặt trước 1 được đặt làm giới hạn dưới cho hoạt động an toàn của cổng (chẳng hạn như 2m) và khi cổng mở ≤2m, thiết bị sẽ kích hoạt báo động và xuất tín hiệu rơle.
  • Nhập mật khẩu, chẳng hạn như 0001, vào giao diện cài đặt tham số báo động, điều chỉnh giá trị bằng các phím "Shift" và "Add", nhấn "Confirm" để lưu.

3. Hoạt động chạy

• Bắt đầu và dừng：
  • Khởi động bộ khởi động cổng và quan sát xem đồng hồ hiển thị liệu giá trị độ mở có thay đổi theo thời gian thực với chuyển động cổng hay không. Ví dụ, khi cổng được mở, đồng hồ hiển thị giá trị tăng dần từ 00,00 đến giá trị mở hoàn toàn.
  • Khi dừng chuyển động cổng, hãy kiểm tra xem đồng hồ có hiển thị ổn định giá trị mở hiện tại không, không nhảy hoặc dao động.
• Điều chỉnh hướng：
  • Nếu hướng đếm ngược lại (chẳng hạn như giá trị hiển thị giảm khi mở cổng), bạn cần thiết lập hướng. Ví dụ: nhấn và giữ phím Xác nhận để hiển thị 9.999 và nhấn Xác nhận một lần nữa để chuyển hướng đếm.

4. Ghi và truyền dữ liệu

• Ghi dữ liệu: Định kỳ ghi lại giá trị mở cửa, thiết lập nhật ký vận hành. Ví dụ, phạm vi thay đổi độ mở cổng được ghi lại hàng ngày, số lần báo động và xử lý.
• Truyền dữ liệu：
  • Truyền dữ liệu đến PLC hoặc máy chủ thông qua giao diện RS485 hoặc 4-20mA. Ví dụ, cấu hình giao thức Modbus RTU với tốc độ truyền được đặt thành 9600 cho phép giám sát từ xa.
  • Kiểm tra thông tin liên lạc bình thường và đảm bảo truyền dữ liệu ổn định. Ví dụ: quan sát xem đèn giao tiếp của thiết bị có nhấp nháy hay đọc xác minh dữ liệu thông qua phần mềm trên máy.

II. Lưu ý

1. Ghi chú cài đặt

• Hiệu chuẩn ngang: Bề mặt lắp đặt cảm biến cần nằm ngang, lỗi ≤0,5 °. Ví dụ, sử dụng mức độ để kiểm tra đế cảm biến và cố định nó sau khi điều chỉnh đến trạng thái nằm ngang.
• Biện pháp chống lỏng lẻo: Tất cả các ốc vít cố định cần thêm keo chống lỏng, phòng ngừa rung động dẫn đến lỏng lẻo. Ví dụ, áp dụng keo khóa vít để đảm bảo sự ổn định hoạt động lâu dài.
• Thích ứng môi trường：
  • Tránh cài đặt trong môi trường nhiệt độ cao, ẩm ướt hoặc ăn mòn. Ví dụ, khi lắp đặt ngoài trời cần lắp thêm bảo vệ, phòng ngừa mưa xâm nhập.
  • Khi nhiệt độ môi trường vượt quá phạm vi (chẳng hạn như -25 ℃~+60 ℃), cần thực hiện các biện pháp làm mát hoặc sưởi ấm.

2. Thận trọng khi sử dụng

• Quy trình thao tác：
  • Khi cửa mở và đóng, bạn cần vận hành nút tủ điều khiển theo thứ tự để tránh hành động sai. Ví dụ, khởi động bơm dầu trước, sau đó chuyển nút khởi động và đóng cửa đến vị trí mở.
  • Cấm chạy quá phạm vi và ngăn chặn thiệt hại cho cảm biến. Ví dụ, khi cửa mở gần hơn, cần phải giảm tốc độ và dừng lại sớm.
• Kiểm tra thường xuyên：
  • Mỗi ngày kiểm tra đồng hồ hiển thị có bình thường hay không, dây điện có lỏng lẻo hay không. Ví dụ, hãy quan sát xem giá trị của đồng hồ đo có ổn định hay không và sử dụng tay nhẹ nhàng kéo thiết bị đầu cuối để kiểm tra độ chắc chắn.
  • Hiệu chỉnh số không và phạm vi bằng tay mỗi tháng một lần để đảm bảo độ chính xác của phép đo. Ví dụ, sử dụng thước đo so sánh tiêu chuẩn để hiển thị giá trị, cần hiệu chỉnh lại khi lỗi vượt quá ± 1cm.
• Chống thấm nước và chống ẩm：
  • Kiểm tra xem hộp nối dụng cụ có thấm nước hay không sau cơn mưa, xử lý kịp thời. Ví dụ, khi phát hiện có bi nước trong hộp đầu cuối, cần phải mở ra làm khô và niêm phong xử lý.
  • Tránh tiếp xúc lâu dài trong môi trường ẩm ướt và ngăn ngừa mạch ngắn. Ví dụ: khi lắp đặt ở khu vực ẩm ướt, hãy chọn đồng hồ đo có mức bảo vệ IP65 trở lên.

3. Thận trọng bảo trì

• Bảo trì vệ sinh：
  • Thường xuyên làm sạch bụi bề mặt cảm biến và dụng cụ để duy trì thông gió tốt. Ví dụ, sử dụng vải khô để lau vỏ dụng cụ và tránh các chất tẩy rửa ăn mòn.
  • Làm sạch đầu dò cảm biến để ngăn dầu bẩn ảnh hưởng đến độ chính xác. Ví dụ, lau bề mặt đầu dò bằng bông cồn để đảm bảo không có vết dầu bám vào.
• Xử lý sự cố：
  • Khi nhảy được hiển thị, hãy kiểm tra xem thiết bị đầu cuối có bị oxy hóa hay không. Ví dụ, kết nối lại sau khi đánh bóng lớp oxy hóa bằng giấy nhám.
  • Khi không có đầu ra tín hiệu, hãy kiểm tra điện áp nguồn bằng đồng hồ vạn năng để xem nó có bình thường không. Ví dụ: nếu điện áp dưới 12VDC, bạn cần kiểm tra đường dây điện hoặc thay thế mô-đun nguồn.
• Quản lý phụ tùng：
  • Dự trữ các phụ tùng thông thường (ví dụ: cảm biến, rơle) để dễ dàng thay thế nhanh chóng. Ví dụ, trong kho 1 bộ cảm biến và 2 rơle để đảm bảo sửa chữa kịp thời trong trường hợp hỏng hóc.
  • Thường xuyên kiểm tra tình trạng phụ tùng thay thế để ngăn chặn hết hạn. Ví dụ, kiểm tra sự xuất hiện và hiệu suất của phụ tùng thay thế mỗi nửa năm để đảm bảo chúng luôn sẵn sàng.