I. Môi trường lắp đặt và yêu cầu cơ bản

1. Lựa chọn môi trường
   Động cơ giảm tốc chống cháy nổ phải được lắp đặt trong môi trường phù hợp với mức độ chống cháy nổ của chúng, cách xa các khu vực tích tụ khí hoặc bụi dễ cháy, dễ nổ (chẳng hạn như nơi lưu trữ nguyên liệu trong xưởng hóa chất, nơi tích tụ khí dễ dàng từ giếng than). Đồng thời đảm bảo thông gió tốt, có lợi cho tản nhiệt và xả khí độc hại.

2. Cơ sở lắp đặt
   Nền tảng lắp đặt cần phải vững chắc và trơn tru, tránh rung hoặc dịch chuyển trong quá trình vận hành động cơ. Khi kết nối dây điện, bạn cần tuân thủ các thông số kỹ thuật điện để đảm bảo rằng đường dây được kết nối chính xác và chắc chắn và có hiệu suất cách nhiệt tốt.

II. Giám sát hoạt động và đặc tả hoạt động

1. Giám sát tham số
   Trong quá trình vận hành cần kiểm tra thường xuyên các thông số như dòng điện, điện áp, nhiệt độ và các thông số khác để đảm bảo rằng nó nằm trong phạm vi bình thường. Nếu phát hiện dòng điện quá lớn, nhiệt độ quá cao hoặc biến động điện áp bất thường, cần dừng máy ngay lập tức để phân tích nguyên nhân và xử lý.

2. Kiểm soát tải
   Nghiêm cấm vận hành quá tải, tránh hư hỏng động cơ do làm việc quá tải trong thời gian dài, gây ra vấn đề an toàn. Đồng thời, cần chú ý đến vấn đề tích tụ mực trong quá trình vận hành tốc độ thấp của động cơ, để ngăn chặn ngắn mạch đốt cháy động cơ và bảng điều khiển.

3. Bảo trì vệ sinh
   Giữ cho bề mặt động cơ sạch sẽ và thường xuyên làm sạch bụi và các mảnh vụn để ngăn chặn sự tích tụ ảnh hưởng đến tản nhiệt hoặc gây cháy. Đồng thời kiểm tra hệ thống thông gió để đảm bảo không khí làm mát đi vào bên trong động cơ bình thường.

III. Điểm bảo trì hiệu suất chống cháy nổ

1. Bảo vệ bề mặt nổ
   • Tháo dỡ&Sửa chữa: Nhân viên phi chuyên nghiệp nghiêm cấm tháo dỡ bất cứ bộ phận nào của động cơ. Khi tháo dỡ cần sử dụng công cụ đặc biệt để tránh va chạm hoặc tiếp xúc với bề mặt ngăn nổ. Các bộ phận tháo dỡ nên được lưu trữ riêng để tránh hỗn hợp.
   • Xử lý chống gỉ: Bề mặt cách ly cần được phủ dầu chống gỉ chống cháy nổ để ngăn chặn rỉ sét ảnh hưởng đến hiệu suất niêm phong. Nếu bề mặt cách ly bị hư hỏng, cần phải được sửa chữa bởi các chuyên gia theo tiêu chuẩn chống nổ (ví dụ: mài, hàn bổ sung), sau khi sửa chữa để xác minh khoảng cách và chất lượng bề mặt.
2. Niêm phong&Dây điện
   • Khối thiết bị đầu cuối niêm phong: Hộp nối niêm phong cuộn phim khi lão hóa hoặc bị hỏng cần được thay thế ngay lập tức, để đảm bảo rằng các con dấu của thiết bị đầu vào cáp là hoàn hảo, để ngăn chặn khí dễ cháy xâm nhập vào bên trong động cơ.
   • Thông số kỹ thuật dây: Cần vận hành theo quy trình khi nối dây, đảm bảo rằng lỗ bên trong của máy giặt cao su phù hợp với đường kính ngoài của cáp, tạo thành một con dấu hiệu quả sau khi thắt chặt đai ốc thùng.

IV. Bảo trì và bảo dưỡng định kỳ

1. Quản lý bôi trơn
   Theo tần số sử dụng và mức độ khắc nghiệt của môi trường để thiết lập chu kỳ bôi trơn, môi trường nhiệt độ cao và bụi cần rút ngắn chu kỳ. Thường xuyên kiểm tra tình trạng mỡ, cần thay thế ngay khi khô hoặc hư hỏng.

2. Kiểm tra ốc vít
   Thường xuyên kiểm tra bu lông/đai ốc của bề mặt cách ly nổ, neo, khớp nối để đảm bảo không có dây lỏng, trượt và thời điểm thắt chặt phù hợp với yêu cầu hướng dẫn sử dụng thiết bị. Đồng thời kiểm tra xem thiết bị chống lỏng bu lông (ví dụ như máy giặt lò xo) có còn nguyên vẹn hay không.

3. Kiểm tra cách nhiệt
   Sử dụng Megameter để phát hiện cuộn dây đối đất, điện trở cách điện giữa các cuộn dây, độ ẩm môi trường hoặc khi động cơ ngừng hoạt động trong thời gian dài cần được xử lý khô (ví dụ: sấy không khí nóng, sấy chân không), đảm bảo điện trở cách điện phù hợp với yêu cầu (ví dụ: động cơ điện áp thấp nói chung ≥0,5MΩ).