I. Vệ sinh hàng ngày

• Làm sạch bề mặt thiết bị: Làm sạch bề mặt thiết bị thường xuyên, bao gồm loại bỏ bụi, dầu bẩn và các tạp chất khác. Bề mặt thiết bị có thể được lau bằng vải mềm hoặc bàn chải và rửa bằng chất tẩy rửa thích hợp.
• Làm sạch cấu trúc bên trong: Khi làm sạch bề mặt của thiết bị, cũng chú ý đến việc làm sạch cấu trúc bên trong của thiết bị, đặc biệt là hệ thống truyền động và hệ thống điện, để ngăn chặn bụi bẩn xâm nhập vào bên trong thiết bị và ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của thiết bị.

II. bôi trơn thành phần

• Bộ phận chuyển động bôi trơn: Thường xuyên bôi trơn các bộ phận chuyển động của thiết bị, chẳng hạn như vít truyền, phần vít, v.v., để đảm bảo hoạt động bình thường của nó. Sử dụng chất bôi trơn thích hợp, bôi trơn theo khuyến nghị của nhà sản xuất thiết bị.
• Bảo trì phần mạ điện: Phần mạ có thể được lau bằng dầu động cơ hoặc dầu chống gỉ để ngăn ngừa rỉ sét và giữ sáng.

III. Kiểm tra ốc vít

• Kiểm tra thường xuyên: Thường xuyên kiểm tra bu lông, đai ốc và các ốc vít khác trên thiết bị để đảm bảo chúng được buộc chặt. Nếu lỏng lẻo, nó nên được buộc chặt kịp thời để ngăn chặn hiện tượng lỏng lẻo hoặc rơi ra khỏi thiết bị trong quá trình vận hành.

IV. Kiểm tra và hiệu chuẩn định kỳ

• Kiểm tra toàn diện: Đề nghị kiểm tra toàn diện hàng tháng, bao gồm sự xuất hiện của thiết bị, cấu trúc bên trong, hệ thống điện, v.v. Trong quá trình kiểm tra, cần đặc biệt chú ý đến độ sạch của thiết bị, tránh bụi bẩn, dầu và các thiệt hại khác cho thiết bị.
• Thiết bị hiệu chuẩnĐối với các dụng cụ cần hiệu chuẩn, chẳng hạn như cảm biến, v.v., hiệu chuẩn nên được thực hiện thường xuyên để đảm bảo độ chính xác của chúng. Chu kỳ hiệu chuẩn có thể được xác định dựa trên việc sử dụng thiết bị và khuyến nghị của nhà sản xuất.

V. Kiểm soát môi trường

• Nhiệt độ và độ ẩm: Nhiệt độ môi trường xung quanh và độ ẩm của thiết bị nên được kiểm soát trong một phạm vi nhất định để ngăn chặn sự cố của thiết bị do các yếu tố môi trường. Nói chung, nhiệt độ phòng thử nghiệm nên được duy trì ở 20 ℃ ± 5 ℃, không có luồng không khí bên ngoài và môi trường bức xạ nhiệt.
• Yêu cầu nguồn điện: Đảm bảo điện áp và tần số cung cấp điện của thiết bị phù hợp với yêu cầu của thiết bị, phạm vi dao động điện áp phải nằm trong ± 5% giá trị định mức và thiết bị phải được nối đất đáng tin cậy.

VI. Chống bụi và chống ăn mòn

• Biện pháp chống bụi: Các biện pháp bảo vệ thích hợp có thể được thực hiện khi thiết bị không được sử dụng, chẳng hạn như sử dụng nắp đậy bụi để che thiết bị để ngăn bụi xâm nhập vào bên trong thiết bị.
• Xử lý chống ăn mòn: Đối với các thiết bị không được sử dụng trong một thời gian dài, các bộ phận kim loại của chúng nên được xử lý chống ăn mòn, chẳng hạn như bôi dầu chống gỉ, v.v.

VII. Bảo trì hệ thống phần mềm

• Cập nhật phần mềmNếu thiết bị được trang bị hệ thống phần mềm, bạn nên thường xuyên kiểm tra các bản cập nhật của hệ thống phần mềm để đảm bảo rằng nó là phiên bản mới nhất.
• Sao lưu dữ liệuThường xuyên sao lưu hệ thống phần mềm để tránh mất dữ liệu.

VIII. Quy tắc hoạt động và ghi chép

• Hoạt động đặc tả: Thiết bị phải do nhân viên vận hành đặc biệt chịu trách nhiệm, khi thử nghiệm phải tuân thủ nghiêm ngặt quy trình vận hành, nghiêm cấm thử nghiệm vượt quá phạm vi.
• Bảo trì hồ sơ: Bảo trì và bảo dưỡng thiết bị phải được ghi chép lại, bao gồm thời gian bảo dưỡng, nội dung bảo dưỡng, xử lý sự cố...... để ngược dòng và quản lý.