Máy nhũ tương phân tánNó là thiết bị cốt lõi trong sản xuất mỹ phẩm để đạt được sự pha trộn đồng đều của vật liệu, tinh chỉnh các hạt và hệ thống ổn định. Từ hệ thống dày và nặng của kem dán đến hệ thống mỏng và nhẹ của tinh chất. Nó đảm bảo kết cấu sản phẩm, sự ổn định và hiệu quả của các thành phần hiệu quả bằng cách cắt, phân tán và nhũ tương.
I. Nguyên tắc hoạt động cốt lõi của máy nhũ tương phân tán
Máy nhũ tương phân tán chủ yếu phối hợp với stator thông qua rotor quay tốc độ cao, tạo ra ba vai trò cốt lõi phù hợp với các hệ thống mỹ phẩm khác nhau:
Cắt nhũ tương: Lực cắt mạnh được tạo ra bởi khoảng cách stator rotor phá vỡ sức căng giao diện pha dầu/pha nước, phá vỡ các giọt lớn thành các giọt nhỏ để tạo ra nhũ tương O/W (dầu trong nước) hoặc W/O (dầu trong nước) ổn định.
Phân tán hạt: tinh chế bột (như titanium dioxide, mica), thành phần rắn hiệu quả (như tinh thể nicotinamide) để tránh kết tụ và đạt được sự phân tán đồng đều.
Tính đồng nhất của hệ thống: loại bỏ nồng độ kém, hạt kém bên trong vật liệu, cải thiện sự ổn định tổng thể của sản phẩm và giảm nguy cơ phân tầng, bụi phóng xạ.
Thứ hai, ứng dụng trong các sản phẩm kem dưỡng da (kem dưỡng da mặt, kem dưỡng da, kem nền......)
Các sản phẩm kem dưỡng đa số là hệ thống nhũ tương nước và dầu nhớt, thường chứa dầu mỡ, sáp, bột hoặc thành phần giữ ẩm hàm lượng cao, yêu cầu rất cao về độ tinh tế và ổn định của kết cấu.
1. Tính năng vật liệu
Tỷ lệ pha dầu/pha nước cân bằng (ví dụ: pha dầu kem chiếm 30% -50%) với sáp rắn (ví dụ: sáp ong, lanolin) hoặc bột (ví dụ: bột titan trắng trong nền tảng che khuyết điểm).
Độ nhớt hệ thống cao (độ nhớt Brinell 10.000-50.000 cP), dễ bị đóng cục, nổi dầu, lắng đọng bột.
2. Lựa chọn thiết bị
Thiết bị chính: máy nhũ tương đồng nhất chân không (với khuấy scraper+đầu đồng nhất tốc độ cao), phù hợp với sản xuất không liên tục; Kem có độ nhớt cao có thể phối hợp với hỗn hợp khung.
Thiết bị phụ trợ: nghiền keo (tinh chỉnh thêm các hạt bột).
3. Điểm quy trình
Tiền xử lý: pha dầu (mỡ, sáp) được làm nóng đến 75-85 ℃ tan chảy, pha nước (nước, chất giữ ẩm, chất làm đặc) được làm nóng đến 80-90 ℃ hòa tan, cách nhiệt riêng biệt.
Giai đoạn nhũ tương: bơm pha dầu vào chảo nhũ tương, từ từ thêm pha nước, bật đầu đồng nhất cắt tốc độ cao (8000-12000 vòng/phút) trong 15-30 phút; Squeegee trộn và chạy đồng bộ để tránh cháy khét trên tường nồi.
Xử lý chân không: hút chân không (-0,06~-0,09 MPa) trong quá trình nhũ tương, loại bỏ bong bóng, ngăn ngừa sự xuất hiện của lỗ kim hoặc oxy hóa của cơ thể dán.
Giai đoạn làm mát: Sau khi đồng nhất hóa hoàn thành, khuấy ở tốc độ thấp (100-200 vòng/phút) được làm mát dưới 40 ℃, thêm tinh chất, thành phần hoạt tính (như vitamin E), tránh bất hoạt ở nhiệt độ cao.
4. Giá trị ứng dụng
Giải quyết vấn đề "chà xát bùn" "kết khối", đảm bảo tính kéo dài của kem tốt, da trơn nhẵn; Môi trường chân không có thể làm giảm quá trình oxy hóa và hư hỏng của sản phẩm và kéo dài thời hạn sử dụng.
Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (
Các sản phẩm tinh chất chủ yếu là hệ thống mỏng và nhẹ, nồng độ thành phần hiệu quả cao (chẳng hạn như axit bosuric, retinol), yêu cầu nghiêm ngặt về độ thấm và tính ổn định của thành phần, cần phải phù hợp với các chương trình phân tán nhũ tương khác nhau theo dạng bào chế.
1. Tinh chất nước (tinh chất axit bosuric, tinh chất nicotinamide)
Đặc điểm vật liệu: pha nước chiếm hơn 90%, chứa thành phần hoạt tính phân tử nhỏ, hệ thống nhẹ và mỏng (độ nhớt 500-5000 cP), không có pha dầu hoặc một lượng nhỏ dung môi hỗ trợ.
Lựa chọn thiết bị: máy phân tán tốc độ cao (loại rotor stator) hoặc máy nhũ tương cắt cao trực tuyến (sản xuất liên tục).
Điểm chính của quá trình: trước tiên hòa tan chất giữ ẩm (như glycerin), chất làm đặc (như carbom), sau khi điều chỉnh pH, thêm các thành phần hiệu quả (như nicotinamide), bật phân tán tốc độ cao (5000-8000 vòng/phút) trong 5-10 phút; Các tạp chất được loại bỏ bằng lọc màn hình, sau khi bong bóng được đổ đầy.
Giá trị ứng dụng: đảm bảo phân bố đều các thành phần phân tử nhỏ, tránh nồng độ cục bộ quá cao kích thích da, đảm bảo cảm giác da tinh hoa tươi mát và không dính.
Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (
Đặc điểm vật liệu: dầu thực vật, este làm cơ sở, chứa các thành phần hoạt tính hòa tan trong chất béo (như retinol, coenzyme Q10), cần tinh chỉnh các hạt thành phần để nâng cao khả năng hấp thụ.
Lựa chọn thiết bị: nhà máy keo (khoảng cách 0,05-0,1 mm) hoặc máy nhũ tương phân tán cắt cao.
Các điểm chính của quá trình: dầu và mỡ được làm nóng đến 40-50 ℃, sau khi thêm thành phần hoạt động, nó được nghiền theo chu kỳ nghiền keo 2-3 lần, để kích thước hạt thành phần<1μm; Để yên và bong bóng sau khi làm mát để đảm bảo tinh dầu không có cảm giác hạt.
Giá trị ứng dụng: phá vỡ các hạt kết tụ của các thành phần tan trong chất béo, nâng cao hiệu quả thâm nhập của da và giảm nguy cơ "mụn nhọt".
3. Tinh chất tổng hợp (Tinh chất kép nước và dầu, Tinh chất vi sữa)
Đặc điểm vật liệu: hệ thống song công dầu nước (như tinh chất dầu+tinh chất phân lớp của pha nước, tinh chất vi sữa), cần nhũ tương ổn định và kích thước hạt rất nhỏ (cấp nano).
Lựa chọn thiết bị: máy nhũ tương chân không nhỏ (phòng thí nghiệm/lô nhỏ) hoặc máy đồng nhất microjet (nhũ tương nano công nghiệp hóa).
Các điểm quá trình: sau khi pha nước và pha dầu được xử lý trước, nhũ tương hóa được cắt ở tốc độ cao 10.000-15.000 vòng/phút trong bể nhũ tương; Micro-Jet Homogenizer giảm kích thước hạt nhũ tương xuống 50-200 nm thông qua áp suất cao (1000-3000 bar), tạo thành micromilk ổn định.
Giá trị ứng dụng: để đạt được hiệu quả lâu dài và ổn định không phân tầng của hệ thống dầu nước, giọt nano nâng cao tỷ lệ hấp thụ thành phần hiệu quả, cảm giác da mỏng hơn.