I. Chuẩn bị trước khi cài đặt

1. Môi trường phù hợp với phương tiện truyền thông
   • Xác nhận rằng màn hình phù hợp với nhiệt độ, phạm vi áp suất của môi trường được đo. Ví dụ, một số mô hình có nhiệt độ hoạt động từ -20 ° C đến 120 ° C (tùy chọn đến 160 ° C) và áp suất hoạt động lên đến PN 250 bar (vật liệu MS) hoặc PN 300 bar (vật liệu VA).
   • Nếu môi trường chứa khí hoặc hạt vật chất, cần phải cài đặt bộ tách khí hoặc bộ lọc trước màn hình để tránh lỗi đo lường hoặc tắc nghẽn.
2. Vị trí lắp đặt và yêu cầu đường ống
   • Cài đặt dọc: Đảm bảo chất lỏng chảy từ dưới lên qua màn hình, xuất nhập khẩu cần có đoạn ống thẳng gấp 5 lần đường kính đồng hồ để giảm nhiễu dòng xoáy.
   • Tránh can thiệp: Tránh xa khuỷu tay, van và các vị trí khác có thể ảnh hưởng đến trạng thái dòng chảy của chất lỏng, ngăn chặn độ lệch đọc.
   • Thiết kế Bypass: Để dễ dàng sửa chữa, chúng tôi khuyên bạn nên cài đặt đường ống bỏ qua để tránh thời gian ngừng hoạt động và bảo trì ảnh hưởng đến sản xuất.

II. Đặc điểm kỹ thuật hoạt động

1. Khởi động và chạy
   • Mở van chậm: Ngăn chặn tác động của luồng không khí ngay lập tức làm hỏng tuabin hoặc cảm biến.
   • Phương tiện ngưng tụ Preheat: Nếu môi trường là chất lỏng ngưng tụ, trước khi khởi động cần phải làm nóng trước phần trên cùng của cơ thể màn hình, sau khi môi trường trở thành chất lỏng trạng thái làm việc trước khi chạy.
   • Tránh dòng chảy ngược: Màn hình tuabin hoạt động trong luồng ngược có thể làm hỏng thiết bị.
2. Giám sát và điều chỉnh tham số
   • Thường xuyên kiểm tra nhiệt độ, áp suất, dòng chảy có trong phạm vi quy định hay không, quan sát xem con trỏ quay, tổn thất áp suất có ổn định hay không, cho thấy đồng hồ có bình thường hay không.
   • Đặt giá trị lưu lượng hành động, đặt lại giá trị lưu lượng và các thông số khác theo nhu cầu thực tế, đảm bảo màn hình hoạt động chính xác trong điều kiện đặt.

III. Bảo trì và bảo dưỡng

1. Thường xuyên làm sạch và kiểm tra
   • Bộ lọc làm sạch: Theo mức độ sạch của phương tiện truyền thông, định kỳ làm sạch hoặc thay thế bộ lọc để ngăn chặn sự tắc nghẽn của vật chất hạt.
   • Kiểm tra cảm biến và phao: Nếu máy giám sát sử dụng cấu trúc phao hoặc tuabin, cần kiểm tra xem bộ phận chuyển động của nó có bị mòn hay bị kẹt hay không, thay thế và đánh dấu lại khi cần thiết.
   • Bảo trì bôi trơn: Thêm dầu bôi trơn theo yêu cầu của bảng thông báo thiết bị, số lần tùy thuộc vào mức độ sạch sẽ của khí chất (thường là 2 - 3 lần một năm).
2. Chống ăn mòn và niêm phong
   • Nếu môi trường ăn mòn, bạn cần chọn màn hình cho vật liệu chống ăn mòn (như thép không gỉ) và rút ngắn thời gian bảo trì.
   • Kiểm tra xem vòng đệm có bị lão hóa hoặc hư hỏng không và đảm bảo không có rò rỉ.

IV. Bảo vệ an toàn

1. An toàn điện
   • Đảm bảo điện trở nối đất của thiết bị nhỏ hơn 4Ω và tránh nguy cơ rò rỉ điện.
   • Tuân thủ nghiêm ngặt hướng dẫn khi nối dây, phòng ngừa nối sai hoặc tiếp xúc xấu dẫn đến tín hiệu bất thường.
2. Chống cháy nổ và bảo vệ
   • Để sử dụng trong khu vực nguy cơ nổ, bạn cần chọn phiên bản EX phù hợp với chỉ thị ATEX và tuân thủ các quy tắc hoạt động liên quan.
   • Đeo thiết bị bảo hộ cá nhân như găng tay cách nhiệt và kính bảo hộ khi vận hành môi trường nhiệt độ cao hoặc áp suất cao.

V. Xử lý sự cố

1. Lỗi thường gặp và giải quyết
   • Đọc không chính xác: Kiểm tra xem đường ống có thông thoáng không, rửa các bộ phận đo hoặc đánh dấu lại.
   • Màn hình hiển thị không phản ứng: Kiểm tra xem dây nguồn có được kết nối bình thường không và thay thế cụm màn hình nếu cần thiết.
   • Tín hiệu không ổn định: Kiểm tra kết nối điện lỏng lẻo, cắm lại cáp hoặc thay thế thiết bị đầu cuối.
   • Lưu lượng kế không hoạt động: Xác nhận dòng chảy chất lỏng trong đường ống, kiểm tra xem cảm biến có bị hỏng hay không, thay thế nếu cần thiết.
2. Nghiêm cấm hoạt động
   • Cấm hơi quét qua màn hình, tránh nhiệt độ cao làm hỏng cấu trúc bên trong.
   • Không được mở nắp sau hoặc thay đổi các thông số bên trong trong khi chạy, nếu không nó có thể ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của thiết bị.