I. Chuẩn bị trước khi vận hành: đảm bảo thiết bị phù hợp với môi trường phát hiện

1. Hiệu chuẩn dụng cụ
   • Hiệu chuẩn thường xuyên: Theo yêu cầu của hướng dẫn sử dụng cụ, định kỳ sử dụng khí tiêu chuẩn (ví dụ: helium, SF6) để hiệu chuẩn, đảm bảo độ chính xác của phát hiện (thường là lỗi ≤ ± 5%).
   • Hiệu chuẩn Zero: Trước mỗi lần sử dụng cần tiến hành hiệu chuẩn 0 điểm trong không khí sạch, loại bỏ nhiễu nền tảng môi trường.
   • Lựa chọn phạm vi: Chọn phạm vi phù hợp theo lượng rò rỉ dự kiến, tránh phạm vi quá lớn dẫn đến độ nhạy không đủ hoặc phạm vi quá nhỏ làm hỏng cảm biến.
2. Kiểm tra điều kiện môi trường
   • Nhiệt độ và độ ẩm: Nhiệt độ hoạt động của hầu hết các máy dò rò rỉ là -10 ℃~50 ℃, độ ẩm ≤85%. Môi trường nhiệt độ cao hoặc độ ẩm cao có thể ảnh hưởng đến tốc độ phản ứng của cảm biến hoặc gây ra sự ngưng tụ làm hỏng thiết bị.
   • Yêu cầu thông gió: Khu vực phát hiện phải được thông gió tốt để tránh tích tụ khí (ví dụ như môi trường chống cháy nổ khi phát hiện hydro).
   • nhiễu điện từ: Tránh xa các nguồn điện từ trường mạnh (ví dụ: bộ biến tần, dây điện áp cao), ngăn chặn nhiễu tín hiệu gây ra biến động dữ liệu.
3. Tiền xử lý thiết bị được kiểm tra
   • Làm sạch bề mặt: Loại bỏ dầu bẩn, bụi trên bề mặt của thiết bị được kiểm tra để ngăn chặn đầu dò tắc nghẽn hoặc phát hiện nhiễu.
   • Áp suất ổn địnhĐối với các thiết bị áp lực (như đường ống, tàu), cần đảm bảo áp suất ổn định sau khi phát hiện, tránh biến động áp suất đánh giá sai là rò rỉ.
   • Khu vực phát hiện cô lập: Đóng van không liên quan đến hệ thống được kiểm tra và ngăn chặn rò rỉ nền can thiệp vào kết quả.

II. Thông số kỹ thuật trong hoạt động: đảm bảo độ chính xác và an toàn của phát hiện

1. Mẹo sử dụng thăm dò
   • Giữ khoảng cách: Đầu dò và điểm rò rỉ duy trì khoảng cách 1~5mm, tránh quá gần gây rối loạn luồng không khí hoặc giảm độ nhạy quá xa.
   • Di chuyển chậm: Quét bề mặt được kiểm tra với tốc độ ≤10cm/s để đảm bảo tín hiệu rò rỉ được chụp đầy đủ.
   • Phát hiện đa góc: Đối với cấu trúc phức tạp (như mặt bích, mối hàn) cần phát hiện từ các góc độ khác nhau, tránh rò rỉ.
2. Đọc và ghi dữ liệu
   • Đọc ổn định: Ghi lại dữ liệu sau khi đọc thiết bị ổn định, tránh biến động tức thời ảnh hưởng đến kết quả.
   • Phát hiện lặp lại: 2~3 lần kiểm tra lặp lại các bộ phận chính để xác nhận tính nhất quán của rò rỉ.
   • Đánh dấu điểm rò rỉ: Ghi lại vị trí rò rỉ bằng bút đánh dấu hoặc nhãn để dễ dàng sửa chữa tiếp theo.
3. Biện pháp bảo vệ an toàn
   • Bảo vệ cá nhân: Đeo mặt nạ phòng độc (khi phát hiện khí độc), kính bảo hộ, găng tay chống tĩnh điện để tránh hít phải khí độc hại hoặc tiếp xúc với da.
   • Yêu cầu chống cháy nổ: Khi phát hiện khí dễ cháy (như hydro, metan), cần sử dụng máy dò rò rỉ loại chống cháy nổ và đảm bảo không có tia lửa mở hoặc tĩnh điện trên trang web.
   • Xử lý khẩn cấp: Được trang bị bình chữa cháy, bộ dụng cụ sơ cứu và quen thuộc với quy trình xử lý khẩn cấp khí rò rỉ (như rò rỉ SF6 cần thông gió và đeo mặt nạ khí).

III. Bảo trì sau khi vận hành: kéo dài tuổi thọ của dụng cụ

1. Dụng cụ làm sạch&lưu trữ
   • Đầu dò làm sạch: Lau đầu dò bằng vải mềm và tránh các cảm biến ăn mòn dung môi hữu cơ như rượu.
   • Chống bụi và độ ẩm: Đặt dụng cụ vào hộp đặc biệt, lưu trữ trong môi trường khô ráo, thông gió, tránh độ ẩm quá cao dẫn đến mạch ngắn mạch.
   • Tránh rung lắc: Bảo vệ chống rung mạnh khi vận chuyển hoặc lưu trữ để không làm hỏng cảm biến chính xác.
2. Bảo vệ cảm biến
   • Tránh xa khí ăn mòn: Di chuyển dụng cụ ra khỏi khu vực phát hiện kịp thời sau khi phát hiện để ngăn cảm biến bị ăn mòn (như clo, amoniac).
   • Kích hoạt thường xuyên: Đối với cảm biến điện hóa, cần phải kích hoạt điện định kỳ theo hướng dẫn, duy trì độ nhạy của nó.
   • Chu kỳ thay thế: Theo tần số sử dụng, thay đổi cảm biến mỗi 1~3 năm (chẳng hạn như cảm biến bán dẫn có tuổi thọ ngắn hơn, cần thay đổi thường xuyên hơn).
3. Quản lý pin và năng lượng
   • Tránh quá tải: Dụng cụ sử dụng pin lithium cần sạc theo yêu cầu hướng dẫn, tránh sạc quá mức dẫn đến hư hỏng pin.
   • Lưu trữ dài hạn: Nếu không sử dụng trong một thời gian dài, cần phải sạc mỗi tháng một lần để ngăn ngừa thiệt hại do pin tự xả.
   • Phù hợp nguồn điện: Sử dụng bộ chuyển đổi nguồn gốc để tránh điện áp không ổn định làm hỏng dụng cụ.

4. cảnh đặc biệt chú ý

1. Kiểm tra thiết bị điện áp cao
   • Khoảng cách an toànKhi phát hiện các thiết bị điện áp cao (ví dụ GIS, máy biến áp), cần duy trì khoảng cách an toàn đầy đủ (ví dụ: khoảng cách thiết bị 10kV ≥0,7m) và đeo găng tay cách điện.
   • Phát hiện mất điện: Phát hiện trong trạng thái mất điện càng nhiều càng tốt, nếu cần phát hiện trực tiếp, cần sử dụng đầu dò đặc biệt áp suất cao và tuân thủ nghiêm ngặt các quy tắc an toàn.
2. Phát hiện rò rỉ nhỏ
   • Tăng độ nhạyĐối với các rò rỉ nhỏ (ví dụ ≤1 × 10 ⁻Pa · m³/s), cần sử dụng các dụng cụ có độ chính xác cao (ví dụ: máy dò rò rỉ phổ khối helium) và kéo dài thời gian phát hiện.
   • Giảm nhiễu nền: Khi phát hiện trong không gian kín, cần loại trừ rò rỉ đáy môi trường (chẳng hạn như sự xâm nhập của không khí do niêm phong cửa sổ không nghiêm ngặt).
3. Phát hiện hỗn hợp đa khí
   • nhiễu chéo: Khi phát hiện khí hỗn hợp, cần xác nhận xem thiết bị có hỗ trợ nhận dạng đa khí hay không, tránh nhiễu chéo dẫn đến tính toán sai lầm.
   • Lựa chọn khí định mức: Hiệu chuẩn bằng cách sử dụng khí tiêu chuẩn gần với thành phần khí thực tế, cải thiện độ chính xác của thử nghiệm.

V. Các vấn đề và giải pháp thường gặp