Thiết bị xử lý đốt xúc tác khí thải

Thành phần sản phẩm

Đốt xúc tácCấu trúc chính của thiết bị bao gồm động cơ chính của thiết bị đốt xúc tác, quạt dẫn nồi hơi và tủ điều khiển điện. Động cơ chính của thiết bị đốt xúc tác bao gồm một cấu trúc tổng thể bao gồm bộ trao đổi nhiệt, buồng làm nóng trước, giường xúc tác, nhóm hoặc bộ lọc và bộ kiểm soát bạo loạn. Bộ lọc ngăn cháy (chống bụi) nằm trên đường ống dẫn khí và bộ kiểm soát bạo loạn nằm trên đầu máy chính.

Hình ảnh sản phẩm

Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu quả hấp phụ

1, khả năng hấp phụ của than hoạt tính chủ yếu bị ảnh hưởng bởi diện tích bề mặt cụ thể của chính nó, kích thước lỗ chân lông, lực liên phân tử, tổng hợp liên kết hóa học và các yếu tố khác; Và trong các ứng dụng thực tế, thiết kế của nhà máy than hoạt tính, chìa khóa là khu vực lọc than hoạt tính, tốc độ gió lọc, độ dày lớp than hoạt tính.

2. Tốc độ gió lọc than hoạt tính trong "đặc điểm kỹ thuật của kỹ thuật quản lý khí thải hữu cơ công nghiệp của phương pháp hấp phụ" (HJ2026-2013), có thể được tìm thấy trong hấp phụ giường cố định, tốc độ dòng khí của chất hấp phụ dạng hạt nên thấp hơn 0,6m/s, tốc độ dòng khí của chất hấp phụ dạng sợi nên thấp hơn 0,15m/s, tốc độ dòng khí của chất hấp phụ dạng tổ ong nên thấp hơn 1,2m/s; Khu vực lọc có thể được tính toán dựa trên khối lượng không khí xử lý và tốc độ gió lọc.

3, thiết kế độ dày của lớp carbon, cần phải kết hợp với nồng độ sản xuất khí thải, hiệu quả loại bỏ, thời gian thay thế than hoạt tính và các yếu tố khác. Thông thường sẽ sử dụng 2 cách để tính toán độ dày lớp carbon: ① Theo chu kỳ thay thế cần thiết của than hoạt tính, để xác định tổng khối lượng nạp của than hoạt tính, sau đó theo diện tích lọc để tính toán độ dày lớp carbon; ② Trong trường hợp xem xét kích thước hộp hấp phụ, sức cản gió của lớp carbon, tốc độ gió lọc, theo kinh nghiệm trực tiếp chọn một giá trị độ dày.