I. Lưu ý bảo trì hàng ngày

1. Xuất hiện sạch sẽ
   • Làm sạch vỏ: Sau khi kiểm tra hàng ngày, lau vỏ bằng vải mềm sạch để loại bỏ bụi và vết bẩn. Vết bẩn cứng đầu có thể được lau bằng một lượng nhỏ chất tẩy rửa nhẹ, nhưng cần tránh chất tẩy rửa thấm vào bên trong.
   • Bảo vệ màn hình: Sử dụng vải làm sạch màn hình chuyên dụng để lau màn hình, ngăn ngừa trầy xước ảnh hưởng đến việc đọc dữ liệu.
2. Làm sạch đầu báo chí
   • Sau mỗi lần thử nghiệm, hãy sử dụng bàn chải lông mềm để làm sạch các mảnh vụn hoặc chất gây ô nhiễm trên bề mặt và cạnh của đầu.
   • Đối với các vết bẩn khó làm sạch, có thể được lau bằng một quả bóng bông có cồn. Nếu bề mặt đầu bị mòn hoặc trầy xước, cần kiểm tra ảnh hưởng đến độ chính xác của thử nghiệm và thay thế khi cần thiết.
3. Kiểm tra bảo trì nền tảng
   • Độ sạch: Kiểm tra và lau bề mặt nền tảng trước mỗi thử nghiệm để đảm bảo không có tạp chất.
   • Độ phẳng: Định kỳ sử dụng máy đo mức độ kiểm tra độ ngang của mặt sàn, nếu nghiêng, kịp thời điều chỉnh ốc vít neo.
   • Sửa chữa mài mòn: Nếu bề mặt nền tảng bị mài mòn nhẹ, có thể dùng giấy nhám mịn để mài sửa chữa; Mặc nghiêm trọng thì cần thay thế để đảm bảo mức mẫu ổn định khi thử nghiệm.
4. Bảo trì hệ thống truyền động
   • bôi trơn: Thêm chất bôi trơn đặc biệt cho vít, đường ray và các bộ phận truyền dẫn khác mỗi hai tháng để đảm bảo áp dụng đều và tránh bắn tung tóe quá mức.
   • Kiểm tra buộc chặt: Kiểm tra mức độ chặt chẽ của vít vít để tránh ảnh hưởng đến độ chính xác của thử nghiệm do nới lỏng đai ốc.
   • Bảo vệ: Lắp đặt vỏ bảo vệ, ngăn bụi, hơi nước xâm nhập, đặc biệt là trong môi trường khắc nghiệt cần tăng cường kiểm tra.
5. Bảo vệ cảm biến
   • Cảm biến áp suất: Tránh bị sốc nặng hoặc quá tải, hoạt động nghiêm ngặt theo giới hạn áp suất quy định. Giữ môi trường xung quanh cảm biến sạch sẽ và thường xuyên kiểm tra xem đường kết nối có lỏng lẻo, bị hỏng hay không.
   • Cảm biến dịch chuyển: Kiểm tra độ chính xác hàng tháng bằng cách sử dụng thiết bị đo độ dịch chuyển chính xác cao, cảm biến tương phản hiển thị giá trị và giá trị dịch chuyển thực tế của thiết bị tiêu chuẩn. Nếu lỗi vượt quá phạm vi quy định, cảm biến cần được gỡ lỗi hoặc hiệu chỉnh. Các bộ phận truyền động của nó cần được bổ sung chất bôi trơn chuyên dụng thường xuyên, giảm lực cản ma sát và lắp đặt thiết bị bảo vệ để ngăn chặn các mảnh vỡ bọt bắn tung tóe làm hỏng cảm biến.
6. Bảo trì hệ thống phần mềm
   • Cập nhật Patch: Kiểm tra định kỳ xem hệ thống phần mềm có các bản vá cập nhật có thể dùng hay không, tải xuống cài đặt kịp thời để sửa chữa các lỗ hô@@ ̉ng, tối ưu hóa tính tương thích phần cứng.
   • Nâng cấp chức năng: Quan tâm đến thông tin nâng cấp chức năng do các nhà phát triển phần mềm công bố, nâng cấp đúng lúc theo nhu cầu thực tế, nâng cao khả năng phân tích dữ liệu kiểm tra.
   • Quản lý dữ liệuXuất dữ liệu kiểm tra sang thiết bị lưu trữ bên ngoài mỗi tuần, chú ý đến tính toàn vẹn và chính xác của dữ liệu và quản lý phân loại. Thường xuyên làm sạch dữ liệu vô dụng hoặc lặp đi lặp lại, tóm tắt quy luật thay đổi độ cứng của vật liệu bọt bằng cách khai thác dữ liệu.

II. Cân nhắc hiệu chuẩn

1. Hiệu chuẩn cảm biến áp suất
   • Chu kỳ hiệu chuẩn: Đề nghị mỗi quý sử dụng trọng lượng tiêu chuẩn chính xác cao để hiệu chỉnh một lần.
   • Phương pháp hiệu chuẩn: Đặt trọng lượng tiêu chuẩn trên đầu, cảm biến tương phản hiển thị giá trị so với trọng lượng thực tế của trọng lượng. Nếu độ lệch vượt quá phạm vi cho phép, hãy điều chỉnh chương trình hiệu chuẩn riêng của thiết bị.
   • Hiệu chuẩn đa điểm: Theo đặc tính cảm biến, hiệu chuẩn 3 điểm nói chung (chẳng hạn như 3-5%, 30-50%, 70-90% phạm vi) có thể đạt được độ chính xác tốt. Để hiệu chỉnh nhiều hơn 3 điểm, bạn cần đảm bảo rằng "giá trị AD" và "giá trị trọng lượng tiêu chuẩn" của điểm sau lớn hơn điểm trước.
2. Hiệu chuẩn cảm biến dịch chuyển
   • Chu kỳ hiệu chuẩn: Kiểm tra độ chính xác hàng tháng bằng thiết bị đo độ dịch chuyển chính xác cao.
   • Phương pháp hiệu chuẩn: So sánh giá trị hiển thị cảm biến và giá trị dịch chuyển thực tế của thiết bị tiêu chuẩn, nếu lỗi vượt quá phạm vi quy định, cảm biến cần được gỡ lỗi hoặc hiệu chuẩn.
3. Hiệu chuẩn các thông số khác
   • Kiểm soát thời gian: Thường xuyên kiểm tra các thông số kiểm soát thời gian của máy kiểm tra để đảm bảo đo thời gian chính xác trong quá trình kiểm tra.
   • Hiệu chuẩn toàn diện: Theo yêu cầu của hướng dẫn sử dụng thiết bị, cảm biến áp suất của máy thử nghiệm, cảm biến dịch chuyển và kiểm soát thời gian và các thông số khác để kiểm tra toàn diện, đảm bảo độ chính xác đo tổng thể phù hợp với tiêu chuẩn.

III. Thông số kỹ thuật hoạt động và biện pháp phòng ngừa an toàn

1. Kiểm tra trước khi vận hành
   • Đảm bảo rằng thiết bị đang trong tình trạng hoạt động tốt, kiểm tra xem kết nối nguồn có ổn định hay không và liệu các bộ phận có còn nguyên vẹn hay không, đặc biệt là các bộ phận quan trọng như đầu, cảm biến và hệ thống điều khiển.
   • Sau khi bật thiết bị, thời gian làm nóng nhất định được đưa ra để tất cả các bộ phận bên trong máy đạt được trạng thái làm việc ổn định, giảm lỗi đo do thay đổi nhiệt độ.
2. Xử lý mẫu
   • Chọn mẫu xốp đại diện theo nhu cầu kiểm tra, mẫu phải không có khuyết tật rõ ràng, kích thước phù hợp với yêu cầu của máy kiểm tra và cố gắng giữ hình dạng gọn gàng.
   • Các mẫu được xử lý trước khi cần thiết, chẳng hạn như loại bỏ tạp chất bề mặt, cắt tỉa đến kích thước quy định, v.v. Các mẫu được xử lý được đặt trên nền tảng thử nghiệm của máy kiểm tra để đảm bảo rằng các mẫu tiếp xúc tốt với nền tảng và không có hiện tượng treo hoặc lệch.
3. Xử lý khẩn cấp
   • Trong quá trình thử nghiệm nếu có trường hợp khẩn cấp (chẳng hạn như mất kiểm soát thiết bị, vỡ mẫu, v.v.), bạn nên nhấn nút dừng khẩn cấp ngay lập tức để cắt nguồn điện và thực hiện các biện pháp tương ứng để xử lý.
4. Yêu cầu môi trường
   • Tránh sử dụng thiết bị trong môi trường rung, lắc lư, ánh sáng ban ngày trực tiếp, nhiệt độ cao, bụi bặm, ẩm ướt.
   • Dòng điện xoay chiều của thiết bị cung cấp phải được nối đất tốt để đảm bảo sử dụng an toàn. Không được bơm nước và đồ lặt vặt vào thiết bị trong trường hợp các thành phần điện tử bị hư hỏng và điện giật.