I. Đặc điểm cấu trúc

1. Thiết kế hình cầu
   • Cấu trúc đường kính đầy đủ: Đường kính lỗ trung gian của quả cầu phù hợp với đường kính bên trong của đường ống, lực cản chất lỏng cực kỳ nhỏ (gần bằng không), phù hợp với lưu lượng cao, tình huống mất áp suất thấp (như đường truyền dài).
   • Hình cầu V: Van bi cắt một phần thông qua quả cầu V-cut, điều khiển dòng chảy chính xác bằng góc quay, kết hợp chức năng cắt và điều chỉnh (ví dụ: làm giấy, điều khiển bùn trong xử lý nước thải).
   • Bóng nổi: Quả cầu được hỗ trợ bởi ghế van ở cả hai đầu, áp suất chất lỏng để ép ghế van để đạt được niêm phong, cấu trúc đơn giản nhưng phù hợp cho các dịp áp suất trung bình và thấp (chẳng hạn như van DN ≤ 200).
   • Hình cầu cố định: Quả cầu được cố định bằng vòng bi trên và dưới, chỉ bằng cách xoay ghế van để thực hiện mở và đóng, phù hợp với van áp suất cao, đường kính lớn (chẳng hạn như đường ống dẫn dầu và khí với DN ≥ 300).
2. Cấu trúc niêm phong
   • Niêm phong mềm: Sử dụng vật liệu như PTFE, PPL hoặc cao su làm bề mặt niêm phong ghế, độ kín tốt (không rò rỉ), nhưng khả năng chịu nhiệt độ hạn chế (thường ≤200 ℃), thích hợp cho môi trường nước, khí và như vậy.
   • Con dấu cứng: Ghế van là vật liệu kim loại (như thép không gỉ, cacbua), đạt được khả năng chống mài mòn, chịu nhiệt độ cao (lên đến 600 ° C) bằng cách xử lý cứng bề mặt (như phun, hàn bề mặt), thích hợp cho hơi nước, dầu nhiệt độ cao và các phương tiện truyền thông khác.
   • Niêm phong hai chiều: Một số van được thiết kế để chịu áp suất hai chiều, có thể được niêm phong đáng tin cậy bất kể dòng chảy của môi trường, phù hợp với các hệ thống có thể ngược dòng (chẳng hạn như bảo vệ đầu ra bơm).
3. Phương thức truyền động
   • thủ công: Hoạt động trực tiếp bằng tay cầm, bánh răng sâu hoặc đòn bẩy, thích hợp cho các tình huống mở và đóng tần số thấp (chẳng hạn như van dụng cụ với DN ≤ 50).
   • khí động: Được điều khiển bằng xi lanh, phản ứng nhanh (≤1 giây), phù hợp cho dây chuyền sản xuất tự động hoặc những dịp cần điều khiển từ xa (như máy đóng gói thực phẩm).
   • điện động: Thông qua ổ đĩa động cơ, có thể được trang bị bộ điều khiển thông minh để giám sát từ xa và định vị chính xác, phù hợp với van lớn hoặc hệ thống không giám sát (chẳng hạn như mạng lưới đường ống cấp nước đô thị).
   • Hoạt động lỏng: Sử dụng hệ thống thủy lực để lái xe, mô-men xoắn đầu ra lớn, phù hợp với áp suất cao, van đường kính lớn (chẳng hạn như đường ống dẫn dầu và khí đốt trên nền tảng biển).

II. Đặc điểm hiệu suất

1. Mở và đóng nhanh
   • Quả cầu xoay 90 ° để hoàn thành việc mở hoàn toàn hoặc tắt hoàn toàn, thời gian hoạt động ngắn (thường là 0,5-5 giây), thích hợp cho những dịp cần cắt khẩn cấp (như hệ thống chữa cháy, xử lý khẩn cấp rò rỉ phương tiện nguy hiểm).
2. Độ kín cao
   • Van bi kín mềm có thể đạt được không rò rỉ (theo tiêu chuẩn ANSI B16.104 Class VI hoặc ISO 15848) và van bi kín cứng có tỷ lệ rò rỉ thấp tới 10 ⁻Pa · m³/s, đáp ứng các yêu cầu điều kiện làm việc nghiêm ngặt.
3. Chống mài mòn và chống ăn mòn
   • Bề mặt của quả cầu và ghế van có thể được phun với các vật liệu chống mài mòn như cacbua vonfram, hợp kim niken và các vật liệu khác để kéo dài tuổi thọ (chẳng hạn như tuổi thọ của hệ thống vận chuyển bùn than lên đến 5 năm).
   • Vật liệu cơ thể tùy chọn 316L thép không gỉ, hastelloy và các vật liệu chống ăn mòn khác, thích hợp cho nước biển, axit mạnh và các phương tiện khác (chẳng hạn như van nạp nồi phản ứng hóa học).
4. Chống áp suất cao và nhiệt độ cao
   • Van bi cố định được thiết kế để chịu được áp suất cao (ví dụ: PN100, Class 600) và cấu trúc niêm phong cứng chịu được nhiệt độ cao (ví dụ: van đường ống hơi nước lên đến 550 ° C).
5. Hoạt động mô-men xoắn thấp
   • Van bi nổi do áp suất chất lỏng phụ trợ niêm phong, mô-men xoắn mở và đóng nhỏ (chỉ bằng 1/4 van cổng), dễ vận hành bằng tay và nhu cầu điện năng thấp của thiết bị truyền động điện/khí nén.

III. Lợi thế ứng dụng

1. Tăng cường an ninh hệ thống
   • Chức năng cắt nhanh có hiệu quả ngăn chặn rò rỉ hoặc khuếch tán phương tiện truyền thông và giảm nguy cơ cháy, nổ (chẳng hạn như van chặn khẩn cấp đường ống dẫn khí).
   • Thiết kế niêm phong hai chiều ngăn chặn dòng chảy ngược của môi trường và bảo vệ thiết bị khỏi tác động của búa nước (chẳng hạn như van kiểm tra đầu ra bơm).
2. Giảm chi phí bảo trì
   • Cấu trúc đơn giản, ít bộ phận (chỉ bóng, ghế, thân cây, v.v.), tỷ lệ thất bại thấp và chu kỳ bảo trì dài (thường là 2-3 năm đại tu một lần).
   • Việc sửa chữa trực tuyến là thuận tiện và một số van hỗ trợ ghế thay thế áp suất hoặc vòng đệm để giảm thời gian chết (chẳng hạn như van thiết bị nứt xúc tác của nhà máy lọc dầu).
3. Khả năng thích ứng cao
   • Nó có thể được thiết kế như một cấu trúc hàn hoàn toàn (chẳng hạn như van đường ống khí chôn), chống ăn mòn đất và dễ lắp đặt.
   • Sau khi được trang bị thiết bị truyền động điện chống cháy nổ, nó phù hợp với môi trường dễ cháy và nổ (chẳng hạn như trạm truyền tải dầu mỏ).
   • Van loại nhiệt độ thấp (chẳng hạn như van đặc biệt LNG) sử dụng vật liệu niêm phong đặc biệt và thiết kế cấu trúc, có thể hoạt động bình thường ở -196 ℃.

IV. Kịch bản ứng dụng điển hình

1. Ngành dầu khí
   • Trong đường ống dẫn dầu, đầu giếng khí tự nhiên, thiết bị nứt xúc tác của nhà máy lọc dầu để cắt ngắn phương tiện truyền thông, điều chỉnh dòng chảy hoặc bảo vệ thiết bị.
2. Công nghiệp hóa chất
   • Phản ứng cho ăn nồi hấp, đầu vào và đầu ra bể chứa, cách ly đường ống để ngăn chặn ô nhiễm chéo hoặc rò rỉ phương tiện truyền thông.
3. Lĩnh vực xử lý nước
   • Trong nhà máy nước, nhà máy xử lý nước thải, kiểm soát hướng dòng chảy hoặc cách ly khu vực sửa chữa.
4. Công nghiệp điện
   • Trong hệ thống cấp nước lò hơi, đường ống hơi nước, nhận ra việc cắt nhanh môi trường nhiệt độ và áp suất cao.
5. Ngành công nghiệp dược phẩm thực phẩm
   • Áp dụng thiết kế cấp vệ sinh (chẳng hạn như đánh bóng bề mặt bên trong ≤0,8μm), đáp ứng các yêu cầu của GMP/FDA cho dây chuyền sản xuất đồ uống, nồi hấp phản ứng dược phẩm.

V. Lưu ý lựa chọn

1. Tương thích phương tiện
   • Cơ thể và vật liệu niêm phong được lựa chọn theo phương tiện truyền thông ăn mòn, nhiệt độ, độ nhớt (chẳng hạn như môi trường axit mạnh cần chọn thân Hastelloy+niêm phong PTFE).
2. Áp suất phù hợp với nhiệt độ
   • Xác nhận xem áp suất định mức van (ví dụ PN16, PN40) và phạm vi nhiệt độ (ví dụ -40 ℃~+200 ℃) có bao gồm nhu cầu điều kiện làm việc hay không.
3. Tần số mở và đóng
   • Các cảnh mở và đóng tần số cao (như hàng chục lần mỗi giờ) yêu cầu chọn van chống mài mòn (như niêm phong cứng+xử lý cứng bề mặt).
4. Không gian cài đặt
   • Van đường kính lớn cần xem xét kích thước thiết bị truyền động và hướng lắp đặt, tránh không gian không đủ dẫn đến hoạt động hạn chế.