Lỗi liên quan đến cơ thể

1. Ống van, ghế bị mòn hoặc hư hỏng

• Hiệu suất thất bại: Van rò rỉ tăng, hiệu suất điều chỉnh kém, không thể kiểm soát chính xác dòng chảy hoặc áp suất. Ví dụ, trong sản xuất hóa chất, van điều chỉnh ba chiều ban đầu có thể kiểm soát chính xác lượng hậu cần phản ứng, do ống van bị mòn, dẫn đến biến động dòng chảy lớn, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
• Phân tích nguyên nhân: Trong quá trình sử dụng lâu dài, tạp chất hạt trong môi trường sẽ gây ra sự cọ xát và mài mòn cho lõi van, ghế van; Hành động thường xuyên của van, nó cũng sẽ làm trầm trọng thêm ma sát giữa lõi van và ghế van, dẫn đến hao mòn.
• Giải pháp: Tháo van, kiểm tra mức độ mài mòn của lõi van, ghế van. Nếu mài mòn nhẹ hơn, nó có thể được mài và sửa chữa; Nếu mài mòn nghiêm trọng, cần thay thế ống van mới, ghế van.

2. Thân cây bị kẹt

• Hiệu suất thất bại: Van hoạt động không linh hoạt, thậm chí không thể hoạt động. Trong những trường hợp cần điều chỉnh tốc độ dòng chảy hoặc áp suất nhanh chóng, kẹt thân cây có thể dẫn đến hệ thống không phản ứng kịp thời, ảnh hưởng đến sự ổn định của quá trình sản xuất.
• Phân tích nguyên nhân: Lực ma sát quá lớn giữa thân van và chất độn, có thể do áp lực của chất độn quá chặt, chất độn lão hóa hoặc bề mặt thô của thân van gây ra; Tạp chất trong môi trường đi vào khe hở giữa thân van và tay van, gây ra kẹt.
• Giải pháp: Điều chỉnh đúng mức độ nén của chất độn, thay thế chất độn lão hóa; chà nhám bề mặt thân cây để cải thiện kết thúc của nó; Làm sạch các tạp chất trong khoảng cách giữa thân van và ống van.

3. Niêm phong rò rỉ

• Hiệu suất thất bại: Có rò rỉ phương tiện bên ngoài van, không chỉ gây lãng phí phương tiện truyền thông, mà còn có thể gây ô nhiễm môi trường và thậm chí gây ra tai nạn an toàn. Ví dụ, trong ngành công nghiệp hóa dầu, rò rỉ phương tiện dễ cháy và nổ có thể gây ra hỏa hoạn hoặc nổ.
• Phân tích nguyên nhân: Con dấu bị lão hóa, hư hỏng hoặc lắp đặt không đúng cách; Bu lông kết nối giữa thân van và nắp ca-pô bị lỏng, dẫn đến niêm phong kém.
• Giải pháp: Thay thế con dấu lão hóa, hư hỏng và đảm bảo cài đặt chính xác; Thắt chặt lại bu lông kết nối, có thể sử dụng cờ lê mô-men xoắn để buộc theo giá trị mô-men xoắn quy định nếu cần.

Lỗi liên quan đến bộ truyền động

1. Thiết bị truyền động không đủ năng lượng

• Hiệu suất thất bại: Van không thể đạt được độ mở dự định trước, độ chính xác điều chỉnh giảm xuống. Ví dụ, trong các hệ thống đòi hỏi phải kiểm soát nhiệt độ chính xác, việc thiếu điện của bộ truyền động sẽ dẫn đến độ mở van không đủ để giữ nhiệt độ ổn định ở giá trị cài đặt.
• Phân tích nguyên nhân: Đối với thiết bị truyền động điện, nó có thể được gây ra bởi điện áp nguồn quá thấp, lỗi động cơ hoặc hư hỏng bộ giảm tốc; Đối với bộ truyền động khí nén, nó có thể là do áp suất không đủ của nguồn khí, rò rỉ niêm phong xi lanh hoặc chết do kẹt piston.
• Giải pháp: Đối với thiết bị truyền động điện, kiểm tra xem điện áp nguồn có bình thường không, sửa chữa hoặc thay thế động cơ và bộ giảm tốc; Đối với thiết bị truyền động khí nén, kiểm tra áp suất nguồn khí, sửa chữa niêm phong xi lanh hoặc thay thế piston.

2. Tín hiệu phản hồi vị trí bất thường

• Hiệu suất thất bại: Màn hình hiển thị của hệ thống điều khiển không phù hợp với độ mở thực tế của van, dẫn đến việc không thể đánh giá chính xác tình trạng làm việc của van và ảnh hưởng đến hiệu quả điều chỉnh.
• Phân tích nguyên nhân: Các nguyên nhân như cảm biến vị trí bị hỏng, tiếp xúc đường dây kém hoặc nhiễu tín hiệu đều có thể dẫn đến tín hiệu phản hồi vị trí bất thường.
• Giải pháp: Kiểm tra trạng thái làm việc của cảm biến vị trí, thay thế cảm biến bị hỏng; Kiểm tra kết nối đường dây để đảm bảo tiếp xúc tốt; Áp dụng biện pháp che chắn, giảm nhiễu tín hiệu.

3. Hành động chậm của bộ điều hành

• Hiệu suất thất bại: Van hoạt động chậm, không phản ứng kịp thời với tín hiệu điều khiển, ảnh hưởng đến hiệu suất động của hệ thống.
• Phân tích nguyên nhân: Các nguyên nhân như ma sát lớn của các bộ phận cơ khí bên trong bộ truyền động, bôi trơn kém hoặc truyền tín hiệu điều khiển chậm có thể dẫn đến hành động chậm.
• Giải pháp: Bôi trơn và bảo trì các bộ phận cơ khí bên trong bộ truyền động, giảm ma sát; Kiểm tra đường truyền tín hiệu điều khiển, tối ưu hóa cách truyền tín hiệu và giảm độ trễ.

Lỗi liên quan đến hệ thống điều khiển

1. Lỗi tín hiệu điều khiển

• Hiệu suất thất bại: Độ mở van không khớp với tín hiệu điều khiển, xuất hiện hành động sai. Ví dụ, tín hiệu điều khiển yêu cầu van đóng, nhưng van mở.
• Phân tích nguyên nhân: Các nguyên nhân như cài đặt thông số sai của hệ thống điều khiển, lỗi cảm biến hoặc nhiễu tín hiệu có thể dẫn đến lỗi tín hiệu điều khiển.
• Giải pháp: Kiểm tra cài đặt tham số của hệ thống điều khiển để đảm bảo rằng nó phù hợp với yêu cầu quy trình; Kiểm tra tình trạng làm việc của cảm biến, sửa chữa hoặc thay thế cảm biến lỗi; Áp dụng biện pháp che chắn, giảm nhiễu tín hiệu.

2. 通信故障

• Hiệu suất thất bại: Không thể giao tiếp bình thường giữa hệ thống điều khiển và bộ truyền động, dẫn đến van không thể nhận tín hiệu điều khiển. Trong một hệ thống có mức độ tự động hóa cao hơn, một lỗi liên lạc có thể làm tê liệt toàn bộ hệ thống.
• Phân tích nguyên nhân: Các nguyên nhân như đường dây liên lạc bị hỏng, giao thức liên lạc không phù hợp hoặc mô - đun liên lạc bị hỏng đều có thể gây ra sự cố liên lạc.
• Giải pháp: Kiểm tra kết nối của đường dây liên lạc, sửa chữa hoặc thay thế đường dây bị hư hỏng; Đảm bảo giao thức truyền thông phù hợp; Thay thế các module truyền thông bị hỏng.