I. Kiểm soát môi trường: đảm bảo điều kiện hoạt động ổn định

1. Yêu cầu sạch sẽ
   Đường ray nổi không khí nhạy cảm với độ sạch môi trường và mức độ sạch của nơi làm việc được khuyến nghị ≤Class 1000 (tức là số lượng hạt ≥0,5 μm đường kính trên mỗi foot khối không khí ≤1000). Bụi hoặc các hạt vật chất có thể bám vào bề mặt đường ray, phá vỡ tính đồng nhất của màng khí và gây ra rung động hoặc lỗi định vị.

2. Kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm

   • nhiệt độ: Cần duy trì ở 20 ± 1 ℃, tránh nóng và co lạnh gây biến dạng đường ray. Nhiệt độ dao động trên ± 2 ℃ có thể gây ra sự thay đổi độ dày của màng khí, ảnh hưởng đến sự ổn định của chuyển động.
   • Độ ẩm: Kiểm soát ở 40%~60%, ngăn chặn độ ẩm cao dẫn đến ngưng tụ bề mặt đường sắt, phá hủy bôi trơn màng khí; Độ ẩm thấp có thể gây ra tĩnh điện, hấp thụ các hạt.

3. Biện pháp cách ly rung
   Đường ray nổi không khí nhạy cảm với rung động bên ngoài và cần được lắp đặt trên đế cách ly rung động (chẳng hạn như nền tảng đá granit) để tránh nhiễu do rung động mặt đất hoặc hoạt động của thiết bị. Biên độ rung trên 0,1μm có thể gây ra cộng hưởng đường ray dẫn đến lỗi định vị.

B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)

1. Chất lượng nguồn không khí
   • Phạm vi áp suất: Truy cập vào khí nén khô, áp suất cần ổn định ở 0,4~0,6 MPa. Áp suất dưới 0,4 MPa có thể dẫn đến khối nổi không thể nổi đầy đủ, ma sát với đường ray; Trên 0,6 MPa có thể làm hỏng màng khí, gây rung động.
   • Độ sạch: Nguồn khí cần cấu hình bộ lọc chính xác (độ chính xác lọc ≤0,01 μm) và thiết bị sấy để loại bỏ dầu, nước và các hạt. Dầu bẩn có thể làm tắc nghẽn lỗ khí và hơi nước có thể ăn mòn các khối nổi.
2. Bảo trì đường dẫn khí
   • Kiểm tra thường xuyên: Kiểm tra hàng ngày xem bộ lọc có bị tắc hay không, xả nước ngưng tụ bể chứa khí, ngăn chặn hơi nước chảy ngược.
   • Lọc trước: Thiết lập bộ lọc trước trong đường ống đầu ra của máy nén khí, giảm dầu và nước vào đường khí của máy đo, kéo dài tuổi thọ của phần tử lọc.

III. Thông số kỹ thuật hoạt động: tránh hoạt động sai của con người

1. Giới hạn tốc độ và gia tốc
   • Tốc độ tối đa：≤500mm/s， Đề nghị tăng tốc kiểm tra tính ổn định từng cấp. Chuyển động tốc độ cao có thể gây ra biến động màng khí, dẫn đến lỗi định vị.
   • gia tốc tối đa：≤0.5G， Tránh khởi động khẩn cấp gây ra rung động. Gia tốc vượt quá 0,8G có thể khiến khối nổi tiếp xúc ngắn với đường ray, tạo ra ma sát.
2. Quản lý tải
   • Tải tối đa: Cần phải phù hợp với các thông số kỹ thuật thiết kế, quá tải sẽ làm giảm độ dày của màng khí, giảm khả năng chịu tải và thậm chí gây biến dạng đường ray.
   • Tải động: Tránh khởi động thường xuyên hoặc đột biến hướng, giảm tác động của lực quán tính lên màng khí.
3. Hoạt động an toàn
   • Điều trị dừng khẩn cấp: Khi rung động bất thường hoặc độ lệch vị trí, hãy nhấn nút dừng khẩn cấp ngay lập tức để kiểm tra nguồn không khí hoặc lỗi cảm biến.
   • Vị trí phôi: Khi di chuyển linh kiện, trước hết di chuyển đầu đo đến vị trí an toàn, tránh va chạm vào mặt đường ray. Đường ray granite có kết cấu giòn và va chạm có thể dẫn đến thiệt hại cấp micron.

IV. Bảo trì và bảo trì: kéo dài tuổi thọ

1. Vệ sinh hàng ngày
   • Bề mặt hướng dẫn: Sử dụng vải không bụi+chất tẩy rửa đặc biệt để lau, vô hiệu hóa dung môi hữu cơ (ví dụ: rượu, acetone), ngăn ngừa ăn mòn.
   • Khối nổi không khí: Tránh va chạm khi làm sạch, ngăn chặn lỗ khí bị tắc hoặc trầy xước bề mặt.
2. Hiệu chuẩn thường xuyên
   • 定位精度: Sử dụng giao thoa kế laser để xác minh phạm vi lỗi ± 500nm, hiệu chuẩn mỗi 3 tháng.
   • Thước đo lưới: Thường xuyên lau bề mặt của thước đo lưới, loại bỏ bụi, kiểm tra tín hiệu đầu đọc nửa năm một lần.
3. Thay thế linh kiện
   • Niêm phong: Thay thế niêm phong lão hóa khi vận hành hơn 2.000 giờ hoặc khi phát hiện rò rỉ khí.
   • Vòng bi nổi: Đề nghị phát hiện hoặc thay thế chuyên nghiệp khi chạy hơn 5000 giờ hoặc khi mặc rõ ràng.

V. Cảnh đặc biệt chú ý

1. Môi trường nhiệt độ thấp: Khi nhiệt độ môi trường thấp hơn 10 ℃, cần làm nóng trước nguồn khí và đường ray dẫn hướng để tránh độ dày màng khí co lại do nhiệt độ thấp.
2. Môi trường độ ẩm cao: Khi độ ẩm vượt quá 70%, cần tăng cường các biện pháp khử ẩm để ngăn chặn nước ngưng tụ trên bề mặt đường ray.
3. Môi trường chân không: Khi mang kẹp hấp phụ chân không, bạn cần kích hoạt chế độ ức chế rung để giảm tác động của rung động bơm chân không đối với đường ray.