I. Giới thiệu

Trong khu vực nhà máy có bể chứa hóa chất, lò đốt rác nóng, hộp lạnh ở nhiệt độ âm 200 ℃ của thiết bị tách không khí, các phân tử khí di chuyển qua lại như'khách truy cập vô hình'. Chúng hoặc tham gia vào các phản ứng, hoặc đe dọa an ninh, hoặc các chỉ số phát thải trái và phải. Làm thế nào để thông báo cho người điều khiển về thành phần, nồng độ và hành tung của những "khách truy cập" này trong thời gian thực? Siemens đã sử dụng câu trả lời được tạo ra trong 70 năm - máy phân tích khí - để cho phép các phân tử vô hình nói chuyện. Ngày nay, từ ULTRAMAT, OXYMAT đến SITRANS TDL, Siemens đã xây dựng một nền tảng phả hệ đầy đủ bao gồm hồng ngoại, tia cực tím, dẫn nhiệt, laser, thuận từ, điện hóa, sắc ký, cung cấp cơ sở dữ liệu khí'liên tục, chính xác và thông minh'cho các quy trình công nghiệp và bảo vệ môi trường.

B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)

1. Hồng ngoại không phân biệt (NDIR) - "Đa diện"

Dòng ULTRAMAT 23/6 sử dụng công nghệ NDIR, sử dụng các phân tử như CO₂, CO, SO₂, CH₄ và các phân tử khác để hấp thụ trong dải 2-10μm để đạt được phát hiện mức ppm. Thiết kế chênh lệch kênh đôi có thể chống lại sự lão hóa của nguồn sáng và ô nhiễm cửa sổ, trôi<1% FS/tháng; Các tế bào ánh sáng mô-đun hỗ trợ đo đồng thời ba thành phần và thời gian đáp ứng T90<3 s, là lực lượng chính của CEMS và tối ưu hóa đốt cháy.

2. Oxy thuận từ - "Chuyên gia oxy

OXYMAT 6 dựa trên tính thuận từ mạnh của oxy, tạo thành'gió từ'trong từ trường biến đổi chéo, thay đổi điện trở dây nóng, do đó đo nồng độ oxy trong phạm vi 0-100%; OXYMAT 64 chuyển sang phương pháp điện thế trạng thái rắn ZrO₂, cung cấp giới hạn phát hiện 0,1 ppm trong phạm vi dấu vết 0-10 ppm, bảo vệ chất lượng nitơ và argon có độ tinh khiết cao.

3. Dẫn nhiệt - "Bắt khí nhẹ

CALOMAT 6 sử dụng độ dẫn nhiệt cao H₂, He, tạo ra sự khác biệt với khí mang N₂ để đạt được sự chuyển đổi tùy ý giữa hai phần 0-1%, 0-100%, T90＜2 s， Thích hợp để giám sát trực tuyến độ tinh khiết hydro trong các nhà máy sản xuất hydro, clo-kiềm, amoniac tổng hợp.

Laser diode (TDLAS) – "Tay súng nhanh tại chỗ"

SITRANS TDL đặt 760 nm, 1,65 µm chùm tia laser trực tiếp vào đường ống quá trình, quét bước sóng+phát hiện hài hòa làm cho đo NH₃, HCl, HF, CO, O₂ không cần lấy mẫu, đáp ứng<1 s, tầm sáng 1-10 m, độ phân giải lên đến 0,1 ppm, là vòng đóng thời gian thực của tháp hấp thụ axit clohydric, khử nitơ SCR.

5. Ion ngọn lửa (FID) - "Kính lúp hydrocarbon tổng số"

FIDAMAT 6 ion hóa hydrocarbon thông qua ngọn lửa hydro, đo được tổng nồng độ hydro cacbon (THC) và phát hiện giới hạn 0,1 ppm, được sử dụng để cảnh báo nguy cơ nổ hộp làm mát không khí và kiểm tra khí thải bệ động cơ.

B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)

Dòng MAXUM II tích hợp đa van đa cột vào hộp chống cháy nổ, lấy mẫu một lần có thể tách hơn 30 thành phần như C₁-C₆ hydrocacbon, oxy và lưu huỳnh, khả năng tái tạo ± 1%, cung cấp dữ liệu trực tuyến'cấp phòng thí nghiệm'cho quá trình nứt etylen, ethylene oxide.

Ba, sản phẩm của các ngôi sao: từ "pháo nhỏ" đến "Big Mac

- Giá đỡ ULTRAMAT 23: 19'với 3 thành phần bất kỳ kết hợp nào, IP65， Giá cả thân thiện, là tiêu chuẩn nhập môn của doanh nghiệp vừa và nhỏ.

- ULTRAMAT 6: Phiên bản bể quang nhiệt độ cao có thể đo SO₂ trực tiếp ở 190 ℃ NOx， Drift<0,5% FS/tuần, đáp ứng tiêu chuẩn Đức 17.BImSchV.

- OXYMAT 64: Cảm biến trạng thái rắn ZrO₂, nhiệt độ không đổi 650 ℃, giới hạn phát hiện 0-10 ppm O₂ 0,1 ppm, trôi dạt hàng năm<2%, tiêu chuẩn nitơ tinh khiết cao.

- SITRANS TDL: Cross-Duct được cài đặt tại chỗ, không cần lấy mẫu, phản hồi 1 giây, điều khiển vòng kín SCR khử nitơ NH₃ ≤2 ppm.

- CALOMAT 6: 0 - 100% H₂ Phạm vi đơn, chống cháy nổ Vùng 1, để giám sát độ tinh khiết 99,9995% khí hydro tươi amoniac tổng hợp.

- MAXUM II: Lò đôi+đầu dò kép, 8 phút để hoàn thành phân tích đầy đủ benzen, toluene và styrene, là "vũ khí sắc bén" đạt tiêu chuẩn GB 31571 của nhà máy hóa dầu.

IV. Cảnh ứng dụng máy phân tích khí Siemens: từ ngọn lửa đến ngọn lửa lạnh, từ ống khói đến ngọn đuốc

1. Nhiệt điện và đốt rác

Tại đơn vị đốt than 660 MW, 7MB2335-0MJ00-1AA1 đo SO₂, NOx, CO, O₂ cùng một lúc, dữ liệu được truy cập vào DCS thông qua MODBUS RTU, hiệu quả khử lưu huỳnh tăng từ 92% lên 98%, giảm phát thải SO₂ 210 t mỗi năm; trong lò rác 750 t/d, hệ thống tại chỗ bằng laser HCl, HF và chuỗi bơm bùn vôi, lượng khí thải sương mù axit giảm xuống dưới 5 mg/Nm³.

2. Thép và xi măng

Khí đốt lò cao chứa CO 22-25%, OXYMAT 6 kiểm soát nồng độ oxy dưới 0,2%, ngăn chặn bộ thu bụi túi phát nổ; Vòng khép kín hai tham số của khí thải lò quay CO và NOx làm giảm nhiệt độ lò xuống 30 ℃, tiêu thụ than clinker tấn giảm 2 kg, tiết kiệm 1 triệu nhân dân tệ mỗi năm.

3. tách không khí và sản xuất hydro

OXYMAT 64 giám sát các sản phẩm nitơ oxy ≤1 ppm, đảm bảo không có màu oxy hóa trong lò thanh đúc sẵn sợi quang; CALOMAT 6 đo 99,999% H₂, cung cấp dữ liệu độ tinh khiết cho trạm hydro 70 MPa và 0,3 kg hydro trên 100 km/h cho xe pin nhiên liệu.

4. Hóa dầu và dược phẩm

MAXUM II trực tuyến giám sát khí tuần hoàn của nhà máy ethylene oxide C₂H₄, O₂, CO ₂, nâng chọn lọc từ 80% lên 87%, tăng sản lượng hàng năm 18.000 tấn; FIDAMAT 6 đặt giá trị báo động THC trong khu vực bể chứa dung môi ở mức 50 ppm và lượng khí thải vô tổ chức VOC giảm 90%.

Năm, sinh đôi kỹ thuật số: từ "máy phân tích" đến "phân tích sinh thái

Siemens kết nối máy phân tích khí với PCS 7 và MindSphere, cung cấp ba khả năng mới:

- Bảo trì dự đoán - Đường cong suy giảm cường độ ánh sáng tương phản AI, nhắc nhở tuổi thọ nguồn sáng trước 14 ngày, giảm 60% thời gian chết đột xuất;

- Hiệu chuẩn kỹ thuật số - Cloud tự động tải xuống hệ số tuyến tính hóa mới nhất của EPA, TÜV mà không cần tiêu chuẩn khí nhân tạo;

- Kế toán phát thải carbon - Hệ thống tự động tạo ra dữ liệu đầu ra CO₂ theo giờ theo GB/T 32150, kết nối liền mạch với nền tảng thị trường carbon quốc gia.

Lựa chọn và bảo trì máy phân tích khí Siemens: Giữ chính xác và lâu dài trực tuyến

1. Xử lý khí mẫu: Khí thải bụi cao nhiệt độ cao phải được trang bị ống nhiệt 180 ℃+hộp mực lọc gốm để tránh SO₂ hòa tan trong nước ngưng tụ dẫn đến'giá trị âm giả';

2. Phạm vi phù hợp: SO₂ ở mức phát thải cực thấp 20 mg/Nm³, chọn phạm vi tối thiểu 0-100 ppm, độ phân giải 0,1 ppm, lỗi tương đối<2%;

3. Chu kỳ hiệu chuẩn: NDIR đề nghị 3 tháng với 80% FS tiêu chuẩn khí xác minh, trôi>1% tức là tự động kích hoạt hiệu chuẩn điểm duy nhất;

Khu vực chống cháy nổ: Khu vực 1 chọn vỏ Ex d, Khu vực 2 có thể được sử dụng để thổi áp suất dương Ex p, môi trường hydro phải thay đổi cảm biến CALOMAT 6 thành dây bạch kim trơ để ngăn phản ứng xúc tác.

VII. Kết luận

Từ đồng hồ oxy thuận từ đầu tiên vào thập niên 1950, đến laser ngày nay, AI、 Với ba lần bổ sung đám mây, máy phân tích khí Siemens luôn xoay quanh cùng một nhiệm vụ: biến'cái chưa biết'thành'cái đã biết', nâng cấp'kinh nghiệm' thành'dữ liệu'. Được thúc đẩy bởi thị trường carbon kép, điều khiển kép và phát thải carbon kép, các công cụ phân tích không chỉ là đồng hồ đo mà còn là nguồn dữ liệu cốt lõi để tối ưu hóa quy trình, phát thải tuân thủ, cảnh báo an toàn và thanh toán giao dịch. Chọn Siemens có nghĩa là chọn một liên kết dữ liệu khí'liên tục, chính xác và có thể kiểm chứng'- cho phép các phân tử vô hình trở thành các yếu tố sản xuất có thể định lượng, dự đoán và có lợi nhuận.