Ứng dụng thực tế của cảm biến trong phát hiện trực tuyến và thông tin hóa máy bùn hiện đại

Dệt may là trụ cột quan trọng của nền kinh tế dân tộc ta và là nguồn gốc quan trọng của ngoại hối xuất khẩu, thiết bị dệt hiện đại là sự đảm bảo cho sản xuất dệt may có năng suất cao. Thiết bị dệt hiện đại tích hợp gia công chính xác, điện tử, thủy lực, khí nén, dụng cụ, bồn tắm dầu, * bôi trơn, điều khiển máy tính trong cơ thể, kết quả của sự phát triển khoa học và công nghệ đa ngành tổng hợp. Công đoạn tương sa là trái tim của nhà máy dệt, "tương sa phút, máy dệt một ca", bên ngoài cũng có tương sa tốt, tương đương với cách nói vải dệt một nửa. Tuy nhiên, máy sợi bùn là cơ sở để đạt được các mục tiêu của quá trình sợi bùn. Là một "hệ thần kinh" trong máy sợi bùn, các cảm biến khác nhau là một liên kết quan trọng để đạt được các mục tiêu quá trình tự động phát hiện và kiểm soát. Nó là một biểu hiện cụ thể của công nghệ điện tử trong lĩnh vực dệt may hiện đại của cơ điện hóa. Nó là một dấu hiệu quan trọng của sự khác biệt giữa máy sợi bùn hiện đại và máy sợi bùn truyền thống. Xu hướng phát triển của máy ép bùn hiện đại là tự động hóa (phát hiện và kiểm soát tự động) và thông tin hóa (theo phản hồi và xử lý kịp thời, chính xác, toàn diện, tự động hóa, đồ họa và mạng). Việc sử dụng cảm biến là điều kiện tiên quyết để tự động hóa và xây dựng thông tin hóa máy bùn hiện đại. Các kỹ thuật viên kỹ thuật dệt may nên từ bỏ khái niệm trong quá khứ về "tách biệt giữa bảo trì máy móc và bảo trì thiết bị điện, nhân viên quản lý, nhân viên thủ công và nhân viên bảo trì thiết bị" để thích nghi với tình hình mới "cơ điện hóa, quá trình và thiết bị thâm nhập lẫn nhau và hội nhập lẫn nhau". Nắm vững các ứng dụng cụ thể của công nghệ cao này trong máy bùn có thể giúp các kỹ thuật viên nắm bắt hiệu suất toàn diện của thiết bị, đặt nền tảng cho việc bảo trì thiết bị, cải tạo công nghệ và nâng cấp sản phẩm. Do đó, cần phải thảo luận về các ứng dụng cụ thể của cảm biến tự bùn trên máy.

1. Các loại cảm biến chính và đánh giá hiệu suất được sử dụng trong máy sợi bùn

1.1 Định nghĩa và các loại chính

Theo tiêu chuẩn gia đình GB7665-87, cảm biến được định nghĩa là một thiết bị hoặc thiết bị có thể cảm nhận được tín hiệu được đo và chuyển đổi thành tín hiệu có thể sử dụng theo một quy luật nhất định, thường bao gồm các thành phần nhạy cảm và các thành phần chuyển đổi. Cảm biến là một thiết bị phát hiện và đáp ứng các yêu cầu về truyền tải, xử lý, lưu trữ, hiển thị, ghi lại và điều khiển thông tin, do đó là tiền đề của việc phát hiện và điều khiển tự động và thông tin hóa. Cảm biến được sử dụng trong máy bùn mới theo nguyên tắc làm việc: nó được chia thành điện trở (chủ yếu là nhạy cảm với nhiệt, ướt, vv), cảm ứng, Hall, siêu âm, tấm căng thẳng, quang điện và các cảm biến khác. Theo các đại lượng vật lý được đo: cảm biến mạnh mẽ, dịch chuyển, tốc độ, nhiệt độ, độ ẩm và góc.

1.2 Đánh giá hiệu suất

Hiệu suất của cảm biến được đo bằng các đặc tính tĩnh và động của nó, và các tham số chính của các đặc tính tĩnh là: tuyến tính, độ nhạy, độ phân giải và độ trễ, v.v. Các đặc tính động thường được biểu diễn bằng phản ứng bước và phản ứng tần số.

2. Ứng dụng của cảm biến trong máy bùn mới

Cảm biến được sử dụng trong loại máy bùn mới cho đường kính thoái lui trục dọc, tốc độ hồi triều, nhiệt độ của thùng sấy và máng bùn, độ căng của các quận, độ giãn dài của các quận, tốc độ chạy, phát hiện, v.v.

2.1 Cảm biến nhiệt độ điện trở bạch kim để phát hiện và kiểm soát nhiệt độ

2.1.1 Lựa chọn cảm biến

Trong các ứng dụng công nghiệp, phát hiện nhiệt độ, có hai dạng cặp nhiệt điện và điện trở nhiệt, tương tự như cặp nhiệt điện thích hợp để đo nhiệt độ cao hơn 500 ℃. Đối với nhiệt độ trung bình và thấp dưới 500 ℃, tiềm năng nhiệt điện đầu ra của cặp nhiệt điện là rất nhỏ, yêu cầu về bộ khuếch đại, biện pháp chống nhiễu của dụng cụ thứ cấp là rất cao, nếu không rất khó để đạt được phép đo; Hơn nữa ở khu vực nhiệt độ thấp hơn, sai số tương đối gây ra bởi sự thay đổi nhiệt độ đầu lạnh cũng rất nổi bật. Do đó, việc sử dụng máy đo nhiệt độ điện trở nhiệt độ trung bình và thấp là thích hợp hơn. Nhiệt độ sấy của xi lanh của máy giặt là dưới 150 ℃, nhiệt độ bùn nhỏ hơn hoặc bằng 100 ℃, vì vậy bạn có thể sử dụng cảm biến nhiệt điện trở.

2.1.2 Nguyên tắc đo nhiệt độ và lựa chọn cảm biến nhiệt điện trở

Nhiệt điện trở được đo bằng nhiệt độ dựa trên hiệu ứng nhiệt của điện trở, tức là tính chất mà điện trở của điện trở thay đổi khi nhiệt độ thay đổi. Do đó, nhiệt độ có thể được đo miễn là sự thay đổi trong điện trở nhiệt cảm nhận được đo. Chủ yếu có hai loại điện trở nhiệt kim loại và điện trở nhiệt bán dẫn. Điện trở nhiệt kim loại được đặc trưng bởi các phép đo chính xác, ổn định tốt, hiệu suất đáng tin cậy và được sử dụng rộng rãi trong điều khiển kỹ thuật.

Giá trị điện trở và nhiệt độ có thể áp dụng các kiểu quan hệ gần đúng sau:

Rt = Rt0 [1 + α(tt0)]

Trong công thức: Rt là điện trở khi nhiệt độ t; Rt0 là giá trị điện trở tương ứng ở nhiệt độ t0 (thường t0=O ℃); α là hệ nhiệt độ.

2.1.3 Ứng dụng cảm biến điện trở nhiệt bạch kim trên máy bùn

Máy sợi bùn chủ yếu sử dụng cảm biến điện trở nhiệt bạch kim kim loại. Zheng Spinning Machine GA308, SUCKER-S432 bùn máy, vv bùn máy thông qua Pt-100 bạch kim nhiệt kháng, phạm vi đo 0~200 ℃, zui lớn hiện tại 20mA, liên quan đến đồng kháng, bạch kim kháng độ chính xác cao, phù hợp với môi trường trung tính và oxy hóa, ổn định tốt, với phi tuyến tính cố định, nhiệt độ càng cao điện trở thay đổi tỷ lệ nhỏ hơn.

Cảm biến nhiệt độ kháng nhiệt bạch kim phát hiện và kết hợp với bộ điều khiển để kiểm soát nhiệt độ bùn, nhiệt độ sấy trong phạm vi quá trình. Cảm biến này là một cảm biến thermistor.

2.1.4 Phương pháp phát hiện nhiệt độ của cảm biến điện trở nhiệt bạch kim

Cảm biến nhiệt độ kháng nhiệt bạch kim phát hiện mực sấy hoặc nhiệt độ bùn, sau khi đầu ra cầu và tín hiệu điện áp tỷ lệ thuận với nhiệt độ, thông qua bộ khuếch đại hoạt động vào bộ chuyển đổi A/D, chuyển đổi tín hiệu tương tự điện áp thành tín hiệu từ, sau khi bộ cách ly quang điện được đưa vào CPU vi xử lý, sự khác biệt giữa nhiệt độ thực tế và nhiệt độ định trước được CPU hoạt động theo quy luật nhất định, sau khi bộ cách ly quang điện, bộ chuyển đổi D/A và trình điều khiển để hình thành tín hiệu hiện tại tương tự; Bộ điều khiển thông qua chế độ điều khiển loại ngắt hoặc loại vị trí, chế độ điều khiển loại ngắt được điều khiển bằng van điện từ để mở và đóng van màng, khi nhiệt độ thấp hơn giá trị đặt thì hơi nước sẽ được mở. Phương pháp này đối với hộp sấy có quán tính nhiệt lớn, độ chính xác phát hiện là rất kém, hiện đã được thay thế bằng phương pháp điều khiển vị trí có chức năng điều chỉnh PID.

GA308、 Kalmayer, Tsukata HS20, HS40, Zuck S432 bùn máy và như vậy thông qua cách này, nó được đặc trưng bởi nó có thể điều chỉnh tuyến tính mở van xi lanh thông qua van tỷ lệ, kiểm soát lưu lượng hơi, có nghĩa là càng gần giá trị thiết lập, van hơi mở càng nhỏ, và ngược lại, để kiểm soát nhiệt độ.

2.2 Cảm biến dịch chuyển siêu âm được áp dụng để phát hiện đường kính lùi trục dọc

Đảm bảo sự căng thẳng của sợi dọc giữa các trục trong khu vực giải phóng là nội dung quan trọng trong việc kiểm soát công nghệ sợi tương. Máy ép bùn truyền thống sử dụng giấy kẹp km kết hợp với kẹp sợi dọc để điều chỉnh lực phanh để kiểm soát độ căng của trục dọc, đảm bảo độ căng của từng sợi dọc đồng đều để giảm dây trắng của máy, bộ điều chỉnh độ căng AB của máy ép bùn mới Zucker-S432 sử dụng thiết bị kiểm tra độ căng cơ học để phát hiện độ căng lùi, sau khi phản hồi van điều chỉnh tỷ lệ khí nén và giá trị cài đặt so sánh, tín hiệu áp suất không khí đầu ra để điều chỉnh độ căng lùi, vẫn là loại phản hồi cơ học, thiết bị điều khiển.

Máy kéo bùn GA301 của Zheng Spun sử dụng cảm biến siêu âm để phát hiện đường kính thụt lùi của trục dọc. Điều khiển máy tính tự động điều chỉnh áp suất không khí của xi lanh phanh để duy trì sự căng thẳng không đổi. Cảm biến siêu âm sử dụng các đặc tính phản xạ của sóng siêu âm để đo không gian và định vị. Do khoảng cách kiểm tra rất ngắn, nên tính suy giảm của nó có thể bỏ qua.

2.3 Cảm biến đo độ ẩm để phát hiện, phản hồi về độ ẩm trở lại

Tỷ lệ hồi triều của sợi bùn là một thước đo quan trọng về chất lượng của sợi bùn. Tỷ lệ hồi triều ảnh hưởng trực tiếp đến độ đàn hồi của màng bùn, khả năng chống mài mòn của sợi bùn, độ rõ ràng của lỗ dệt, tỷ lệ hồi triều quá cao cũng có thể dẫn đến vải khổ dài hẹp. Do đó, việc phát hiện tỷ lệ thủy triều trở lại có ý nghĩa quan trọng đối với các công cụ kiểm soát. Máy sợi bùn sử dụng cảm biến điện trở ướt để kiểm tra tốc độ hồi triều của sợi bùn.

2.3.1 Nguyên tắc kiểm tra

Độ dẫn của vật liệu dệt thay đổi theo hàm lượng nước, và độ ẩm trở lại và điện trở của sợi bùn phù hợp với các mối quan hệ sau:

W=a+blgr

Trong công thức: W là độ ẩm trở lại của sợi bùn (%); R là điện trở sợi bùn (MΩ); A, B là thường, do chủng loại sợi, mật độ sợi quyết định.

Do mối quan hệ tỷ lệ giữa điện trở và độ ẩm, khi độ ẩm thay đổi rất nhỏ, giá trị điện trở thay đổi rất nhiều, vì vậy thiết bị đo được thiết kế theo nguyên tắc này có thể đạt được độ nhạy và độ chính xác cao.

2.3.2 Phương pháp kiểm tra

Là điện đo độ ẩm của cảm biến đo độ ẩm cho sợi bùn cộng với điện áp đo định lượng, với sự thay đổi tốc độ hồi triều, điện trở của sợi bùn thay đổi, dòng điện qua sợi bùn cũng thay đổi tương ứng, dòng điện thay đổi được khuếch đại và chuyển thành tín hiệu điện áp trong bộ điều khiển, so sánh với điện áp tốc độ hồi triều đặt trước, sau đó tín hiệu xung được phát ra bởi mạch điều khiển, điều khiển tốc độ nâng của máy sợi bùn (kết hợp với máy phát điện tốc độ Hall) để kiểm soát tốc độ hồi triều.

Máy quét bùn GA301 sử dụng máy đo độ ẩm M601 do công ty Strandberg của Mỹ sản xuất; Máy hút bùn Zuck Sucker-S432 sử dụng máy đo độ ẩm RMSR-7K, v.v., tất cả đều thuộc về cảm biến điện trở ướt.

2.4 Cảm biến căng thẳng tấm kháng phát hiện căng thẳng bùn

Sức căng của các khu vực sợi tương là nội dung công nghệ quan trọng của sợi tương, nguyên tắc kiểm soát sức căng của các khu vực sợi tương là: sức căng lùi nhỏ, sức căng rãnh bùn nhỏ, sức căng khô đều, sức căng xoắn trung bình, sức căng cuộn lớn. Để thực hiện mục đích của công nghệ này, cần phải kiểm tra từng khu vực, đây là tiền đề để điều tiết và kiểm soát công nghệ.

2.4.1 Ứng dụng của cảm biến căng thẳng tấm căng thẳng

Cảm biến căng thẳng tấm căng thẳng được sử dụng để phát hiện kích thước căng thẳng của các khu vực của máy nghiền (máng bùn, sấy khô, chia và cuộn dây), và sử dụng súng sắt hyperbol (như máy nghiền Zuck SUCKER-S432), súng sắt hyperbol+XP1 (như Trung Quốc Đài Loan Daya TAYA500, Zheng Spinning Machine GA301 Slurry Machine, v.v.) và các bộ điều khiển tốc độ biến tần khác nhau để điều khiển tốc độ động cơ đơn vị (như Zheng Spinning Machine GA308, Tô Châu Shengyuan ASGA368) để điều chỉnh tỷ lệ tốc độ của các khu vực để điều chỉnh căng thẳng.

Máy ép sợi Kalmayer, Tsuda sử dụng cảm biến áp suất tấm căng thẳng để phát hiện sự căng thẳng thoái hóa, lực hợp lực của căng thẳng dọc tác động lên cảm biến áp suất nằm ở dưới cùng của vòng bi con lăn phát hiện, dòng điện hoặc tín hiệu điện áp phát ra từ cảm biến vào hệ thống điều khiển, hệ thống điều khiển sẽ so sánh giá trị đo và giá trị cài đặt, tính toán, thay đổi dòng điện điều khiển hoặc điện áp của van tỷ lệ điều khiển điện, điều chỉnh áp suất không khí đầu ra của van tỷ lệ, để xi lanh điều áp thay đổi giảm xóc phanh trên trục dọc, giá trị đo trực tiếp bằng giá trị cài đặt. Do đó, duy trì sự liên tục của căng thẳng không bị xáo trộn, hình thức điều khiển này có thể làm giảm tác động của quán tính do con lăn phát hiện được cố định, độ nhạy cao hơn so với máy nghiền bùn Zuck.

2.4.2 Nguyên tắc làm việc của cảm biến căng thẳng điện trở

Dựa trên nguyên tắc hiệu ứng căng điện trở, nó được làm bằng dây điện trở kim loại thành một tấm căng điện trở, dán nó vào một chất đàn hồi. Khi đo, khi chất đàn hồi bị biến dạng bởi lực, lưới nhạy cảm của tấm căng cũng bị biến dạng cùng với giá trị điện trở của nó thay đổi tương ứng, được chuyển đổi thành thay đổi điện áp hoặc dòng điện thông qua mạch chuyển đổi.

Sau khi biến dạng cơ học được chuyển đổi thành △ R/R (△ R là thay đổi giá trị điện trở, R là giá trị điện trở). Sự thay đổi điện trở ứng biến rất nhỏ, như vậy sự thay đổi điện trở nhỏ vừa khó đo lường trực tiếp, vừa dễ xử lý trực tiếp. Do đó, mạch chuyển đổi phải được sử dụng để chuyển đổi sự thay đổi △ R/R của máy đo căng thẳng thành sự thay đổi điện áp hoặc dòng điện. Việc chuyển đổi này thường được thực hiện với mạch cầu Whissden.

Ưu điểm của cầu Huisden là ngăn chặn ảnh hưởng của sự thay đổi nhiệt độ, ngăn chặn nhiễu, bù đắp thuận tiện, v.v. Cầu như trong hình 2, U0 là điện áp cung cấp cầu, R1, R2, R3, R4 là cánh tay cầu và Usc là điện áp đầu ra cầu. Khi Usc=0 cân bằng cầu, điều kiện cân bằng là: R1/R2=R4/R3 hoặc R1R3=R2R4 Điều này có nghĩa là để cân bằng cầu, tỷ lệ điện trở hai cánh tay liền kề của nó phải bằng nhau hoặc sản phẩm của điện trở hai cánh tay tương đối bằng nhau. Kết nối tấm căng thẳng như điện trở cánh tay vào mạch cầu. Khi cơ thể đàn hồi bị biến dạng, giá trị điện trở của tấm căng thẳng thay đổi tương ứng, làm cho cầu mất cân bằng, Usc≠0， Giá trị điện áp đầu ra cầu tỷ lệ thuận với lực của cảm biến.

2.4 Cảm biến căng thẳng tấm kháng phát hiện căng thẳng bùn

Sức căng của các khu vực sợi tương là nội dung công nghệ quan trọng của sợi tương, nguyên tắc kiểm soát sức căng của các khu vực sợi tương là: sức căng lùi nhỏ, sức căng rãnh bùn nhỏ, sức căng khô đều, sức căng xoắn trung bình, sức căng cuộn lớn. Để thực hiện mục đích của công nghệ này, cần phải kiểm tra từng khu vực, đây là tiền đề để điều tiết và kiểm soát công nghệ.

2.4.1 Ứng dụng của cảm biến căng thẳng tấm căng thẳng

Cảm biến căng thẳng tấm căng thẳng được sử dụng để phát hiện kích thước căng thẳng của các khu vực của máy nghiền (máng bùn, sấy khô, chia và cuộn dây), và sử dụng súng sắt hyperbol (như máy nghiền Zuck SUCKER-S432), súng sắt hyperbol+XP1 (như Trung Quốc Đài Loan Daya TAYA500, Zheng Spinning Machine GA301 Slurry Machine, v.v.) và các bộ điều khiển tốc độ biến tần khác nhau để điều khiển tốc độ động cơ đơn vị (như Zheng Spinning Machine GA308, Tô Châu Shengyuan ASGA368) để điều chỉnh tỷ lệ tốc độ của các khu vực để điều chỉnh căng thẳng.

Máy ép sợi Kalmayer, Tsuda sử dụng cảm biến áp suất tấm căng thẳng để phát hiện sự căng thẳng thoái hóa, lực hợp lực của căng thẳng dọc tác động lên cảm biến áp suất nằm ở dưới cùng của vòng bi con lăn phát hiện, dòng điện hoặc tín hiệu điện áp phát ra từ cảm biến vào hệ thống điều khiển, hệ thống điều khiển sẽ so sánh giá trị đo và giá trị cài đặt, tính toán, thay đổi dòng điện điều khiển hoặc điện áp của van tỷ lệ điều khiển điện, điều chỉnh áp suất không khí đầu ra của van tỷ lệ, để xi lanh điều áp thay đổi giảm xóc phanh trên trục dọc, giá trị đo trực tiếp bằng giá trị cài đặt. Do đó, duy trì sự căng thẳng không đổi, hình thức điều khiển này có thể làm giảm tác động của quán tính do con lăn phát hiện cố định, và độ nhạy cao hơn so với máy nghiền bùn Zuck.

2.4.2 Nguyên tắc làm việc của cảm biến căng thẳng điện trở

Dựa trên nguyên tắc hiệu ứng căng điện trở, nó được làm bằng dây điện trở kim loại thành một tấm căng điện trở, dán nó vào một chất đàn hồi. Khi đo, khi chất đàn hồi bị biến dạng bởi lực, lưới nhạy cảm của tấm căng cũng bị biến dạng cùng với giá trị điện trở của nó thay đổi tương ứng, được chuyển đổi thành thay đổi điện áp hoặc dòng điện thông qua mạch chuyển đổi.

Sau khi biến dạng cơ học được chuyển đổi thành △ R/R (△ R là thay đổi giá trị điện trở, R là giá trị điện trở). Sự thay đổi điện trở ứng biến rất nhỏ, như vậy sự thay đổi điện trở nhỏ vừa khó đo lường trực tiếp, vừa dễ xử lý trực tiếp. Do đó, mạch chuyển đổi phải được sử dụng để chuyển đổi sự thay đổi △ R/R của máy đo căng thẳng thành sự thay đổi điện áp hoặc dòng điện. Việc chuyển đổi này thường được thực hiện với mạch cầu Whissden.

Ưu điểm của cầu Huisden là ức chế ảnh hưởng của sự thay đổi nhiệt độ, ức chế nhiễu, bù đắp thuận tiện, v.v. Cầu như trong hình 2, U0 là điện áp cung cấp cầu, R1, R2, R3, R4 là cánh tay cầu và Usc là điện áp đầu ra cầu. Khi Usc=0 cân bằng cầu, điều kiện cân bằng là: R1/R2=R4/R3 hoặc R1R3=R2R4 Điều này có nghĩa là để cân bằng cầu, tỷ lệ điện trở hai cánh tay liền kề của nó phải bằng nhau hoặc sản phẩm của điện trở hai cánh tay tương đối bằng nhau. Kết nối tấm căng thẳng như điện trở cánh tay vào mạch cầu. Khi cơ thể đàn hồi bị biến dạng, giá trị điện trở của tấm căng thẳng thay đổi tương ứng, làm cho cầu mất cân bằng, Usc≠0， Giá trị điện áp đầu ra cầu tỷ lệ thuận với lực của cảm biến.

2.5.2 Bộ mã hóa quang điện để phát hiện độ giãn dài của sợi bùn

Bộ mã hóa quang điện là một loại thiết bị phát hiện góc (tốc độ góc), nó sẽ được đưa vào lượng góc của trục, sử dụng nguyên tắc chuyển đổi quang điện để chuyển đổi thành xung điện hoặc lượng từ tương ứng, bộ mã hóa quang điện điển hình bao gồm đĩa mã hóa, lưới phát hiện (Mask), mạch chuyển đổi quang điện (bao gồm nguồn sáng, thiết bị nhạy cảm quang, mạch chuyển đổi tín hiệu), bộ phận cơ khí, v.v.

2.5.2 Bộ mã hóa quang điện để phát hiện độ giãn dài của sợi bùn

Bộ mã hóa quang điện là một loại thiết bị phát hiện góc (tốc độ góc), nó sẽ nhập lượng góc vào trục, sử dụng nguyên tắc chuyển đổi quang điện để chuyển đổi thành xung điện hoặc lượng từ tương ứng, bộ mã hóa quang điện điển hình bao gồm đĩa mã (đĩa, xem Hình 3), lưới phát hiện (mặt nạ), mạch chuyển đổi quang điện (bao gồm nguồn sáng, thiết bị nhạy sáng, mạch chuyển đổi tín hiệu), các bộ phận cơ khí, v.v.

Vòng bên trong là vòng hiện tại, chủ yếu là để cải thiện các đặc tính động của hệ thống, giữ cho dòng điện không đổi lớn zui khi khởi động để đạt được khởi động nhanh, v.v. Vòng ngoài là vòng quay, cấu thành một hệ thống điều chỉnh tốc độ khép kín của động cơ DC với phản hồi đo tốc độ DC. Máy phát điện đo tốc độ DC đo giá trị tốc độ, thông qua liên kết phản hồi tốc độ so với giá trị cài đặt, thực hiện phản hồi tiêu cực để điều chỉnh tốc độ quay.

Zheng Spinning Machine GA301 sử dụng hệ thống truyền động điều chỉnh tốc độ tần số. Trong quá trình sợi bùn, máy phát điện đo tốc độ DC bị gián đoạn chuyển đổi tốc độ quay thực tế của động cơ thành tín hiệu điện áp DC, giá trị đo thực tế này được so sánh với giá trị cài đặt của bộ so sánh phản hồi, độ lệch của nó được đưa vào máy vi tính đơn qua chuyển đổi A/D, tần số của tín hiệu điều khiển bị gián đoạn để điều chỉnh tốc độ quay thực tế của động cơ ổn định trên cài đặt, để cải thiện độ chính xác điều chỉnh tốc độ và loại bỏ sự thay đổi tốc độ quay của động cơ do sự thay đổi tải vận hành của sợi bùn.

3, Kết luận

Tất cả các loại cảm biến điện tử là điều kiện tiên quyết để tham gia kiểm soát quá trình máy nghiền hiện đại, và là một dấu hiệu quan trọng của máy nghiền hiện đại.

Nhiệt độ sấy của máy sợi bùn được phát hiện bằng cảm biến nhiệt độ kháng nhiệt bạch kim; Phát hiện đường kính thụt lùi trục dọc thông qua cảm biến dịch chuyển siêu âm; Phát hiện độ ẩm trở lại sử dụng cảm biến điện trở ướt; Xác định độ căng của sợi bùn sử dụng cảm biến tấm căng điện trở; Độ giãn dài và tốc độ của sợi bùn có thể được phát hiện bằng cảm biến chuyển mạch tiệm cận và bộ mã hóa quang điện; Máy phát điện tốc độ Hall được áp dụng cho hệ thống điều chỉnh tốc độ của máy nghiền bùn.