Hệ thống quản lý tài sản EAM

Hệ thống quản lý tài sản EAMTổng quan hệ thống

Hệ thống quản lý tài sản thiết bị là trọng tâm của việc xây dựng thông tin nhà máy điện, quản lý tài sản thiết bị SyncPlant theo thiết kế thiết bị, lắp đặt, vận hành, xây dựng và đại tu dòng chính này, để đạt được các khiếm khuyết của thiết bị nhà máy điện, quản lý kỹ thuật và quản lý toàn bộ quá trình khác từ việc sản xuất, thực hiện đến nghiệm thu dự án. Đối với một thiết bị cụ thể, không chỉ có thông tin cơ bản về tình hình thiết bị cơ bản, thông số thiết bị, phân loại thiết bị, cấp thiết bị và các thông tin cơ bản khác, mà còn có hồ sơ sửa chữa thiết bị, lịch sử lỗi thiết bị và tình trạng dị động của thiết bị và thông tin thời gian thực khác.

Hệ thống sẽ bảo trì phòng ngừa, kiểm tra điểm, sửa chữa, sửa chữa lớn/nhỏ các quy trình sửa chữa thiết bị của nhà máy nhiệt điện được củng cố theo cách của quy trình phần mềm, do đó tăng cường kết nối kinh doanh giữa các bộ phận và thực hiện quản lý quy trình sửa chữa. Thông qua việc tích hợp quản lý thiết bị với quản lý vật tư, hệ thống cung cấp cho nhân viên đại tu thông tin về kho dự trữ phụ tùng dự phòng, chuẩn bị, phê duyệt, phê duyệt kế hoạch vật tư và mua sắm vật tư, chấp nhận đến kho, giám sát và nhận tiêu thụ. Thông qua tích hợp quản lý thiết bị và quản lý kế hoạch, kiểm soát ngân sách, để nhân viên sửa chữa trong khi xây dựng kế hoạch dự án, có thể kịp thời tính toán chi phí ngân sách của dự án này, đồng thời lấy đó làm cơ sở để xác định toàn bộ chi phí sửa chữa lớn nhỏ hoặc chi phí kế hoạch sửa chữa kỹ thuật, chi phí kế hoạch sửa chữa hàng năm, sau khi thực hiện dự án, tiến hành thống kê chi phí toàn bộ dự án, công tác phân tích phụ trợ.

Chức năng chính

Cơ sở kiến thức hệ thống quản lý tài sản EAM

Thiết lập thư viện thông tin tĩnh của sổ cái thiết bị theo hệ thống mã hóa thiết bị đã thiết lập (hỗ trợ mã hóa KKS), ghi lại các thông số kỹ thuật cơ bản của thiết bị, thông tin mua sắm ban đầu (sản xuất và lắp đặt), các thông số kỹ thuật quan trọng, logic thiết bị và địa chỉ vật lý; Đồng thời, nó được liên kết với các mô-đun chức năng khác thông qua mã hóa thiết bị để tạo thành thẻ thông tin động của thiết bị, bao gồm số lượng phụ tùng dự phòng hiện tại, lỗi lịch sử và hồ sơ đại tu, v.v.

Quản lý đơn hàng công việc

Quản lý đơn đặt hàng sử dụng việc tạo, kiểm toán, thực hiện và đóng đơn đặt hàng làm chủ đạo, chuyển kiến thức cá nhân của nhân viên bảo trì thành vốn trí tuệ toàn nhà máy bằng cách theo dõi các hoạt động bảo trì lịch sử ghi lại toàn bộ quá trình của nhà máy để đạt được mục đích nâng cao hiệu quả và chất lượng bảo trì, giảm chi phí bảo trì và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

Quản lý lỗi

Sau khi đăng ký khiếm khuyết, thông qua lưu chuyển thông tin, xác nhận phương thức xử lý khiếm khuyết. Các khiếm khuyết sau khi xử lý được tự động lưu trữ vào sổ kế toán của thiết bị tương ứng, trong khi xử lý các hiện tượng, nguyên nhân và biện pháp loại bỏ sự cố trong quá trình lưu trữ vào thư viện lỗi của thiết bị, thông tin khiếm khuyết cũng có thể được thông báo trực tiếp cho người phụ trách có liên quan thông qua tin nhắn điện thoại di động.

Bảo trì phòng ngừa

Thực hiện kiểm tra điểm thông qua việc thiết lập đường dẫn đại tu, tự động tạo ra các đơn đặt hàng bảo trì phòng ngừa, cải thiện khả năng dự đoán và lập kế hoạch trong bảo trì và sửa chữa thiết bị, giải phóng nhân viên nhà máy điện, đặc biệt là nhân viên sản xuất, khỏi gánh nặng công việc bảo trì khẩn cấp lớn.

Công việc chuẩn

Công việc tiêu chuẩn bao gồm công việc tiêu chuẩn và lệnh công việc tiêu chuẩn. Công việc tiêu chuẩn là trong quá trình sửa chữa, tổng kết, định nghĩa công việc thông thường xảy ra khi sửa chữa thiết bị, bao gồm: giờ làm việc, nhân viên, vật liệu, dụng cụ và nhiệm vụ cần thiết để hoàn thành công việc này. Trên cơ sở công việc tiêu chuẩn, thiết lập đơn hàng công việc tiêu chuẩn, một đơn hàng công việc tiêu chuẩn có thể tương ứng với nhiều công việc tiêu chuẩn.

Phân tích độ tin cậy

Theo yêu cầu của "Quản lý kỹ thuật sản xuất nhà máy nhiệt điện" liên quan đến phương pháp quản lý độ tin cậy của thiết bị phát điện và phương pháp thống kê toán học, sử dụng các chỉ số định lượng để phân tích, so sánh và chuẩn bị hệ thống lập kế hoạch, thiết kế, vận hành và quản lý độ tin cậy của các khâu khác nhau, thực hiện tính toán, thống kê và phân tích báo cáo độ tin cậy, cải thiện việc sử dụng thiết bị và giảm tỷ lệ ngừng hoạt động.

Quản lý chương trình

Theo kế hoạch mua sắm được thiết lập trước bởi các nhà quản lý sản xuất, kế hoạch đại tu thiết bị, kế hoạch lập kế hoạch kiểm kê và các nhiệm vụ khác, theo thời gian và quy trình đã lên kế hoạch, hệ thống sẽ tự động bắt đầu thực hiện hoặc thực hiện các gợi ý, do đó nâng cao hiệu quả và giảm tỷ lệ lỗi thủ công, mô-đun quản lý kế hoạch quản lý tất cả các công việc tài sản và công việc bảo trì.

Quản lý dự án

Chia nhỏ từng dự án thành các dự án con, đơn đặt hàng công việc và nhiệm vụ thông qua các thông tin như phân cấp dự án, ngân sách, kế hoạch làm việc và kế hoạch tài trợ, xác định mức độ ưu tiên của nó, tinh chỉnh phạm vi công việc và xác định các hoạt động cụ thể, ước tính ngân sách dự án, tiến độ cũng như dòng tiền. Bằng cách liên kết với đơn đặt hàng công việc, tăng cường khả năng quản lý ngân sách, lập kế hoạch, theo dõi và kiểm soát của nhà máy đối với tất cả các loại dự án và đạt được sự kiểm soát hiệu quả của ngân sách đại tu đối với quá trình đại tu.

Kiểm soát chi phí

Chi phí sửa chữa quản lý thiết bị được phân tích và kiểm soát bằng cách thiết lập mô hình kiểm soát chi phí hoặc áp dụng phương pháp phân tích chi phí tương ứng, đồng thời thông qua giao diện của mô-đun phân tích kiểm soát chi phí với hệ thống tài chính của nhà máy, nhà máy có thể thực hiện ngân sách và kiểm soát tổng thể chi phí sản xuất.

Quản lý phụ tùng dự phòng

Tối ưu hóa việc quản lý phụ tùng và vật tư, yêu cầu về phụ tùng theo đơn đặt hàng công việc cho phép các nhà quản lý vật tư quyết định chính sách lưu trữ phù hợp và đáp ứng nhu cầu bảo trì dự kiến, đồng thời giảm vốn đầu tư cho công việc chuẩn bị vật tư.

Tính năng hệ thống

Trung tâm Tri thức Thiết bị có thể điều khiển quyền linh hoạt dựa trên cây thiết bị, bao gồm duyệt web, chỉnh sửa quyền theo người, nhóm theo vị trí, và nút con có thể tự động kế thừa quyền liên quan của nút cha.

Hệ thống phân cấp thông tin lỗi lịch sử theo "loại - hiện tượng - nguyên nhân - biện pháp", tất cả các hiện tượng lỗi đều có nguyên nhân tương ứng, tất cả các nguyên nhân đều có biện pháp xử lý tương ứng, cung cấp dữ liệu cơ bản cho việc thực hiện đại tu trạng thái và đại tu tiêu chuẩn hóa của nhà máy điện;

Hệ thống được xây dựng trong các lớp khác nhau của các đơn vị, các loại hệ thống khác nhau của thông tin thất bại, những thông tin thất bại có giá trị và các biện pháp xử lý là sự tích lũy của ngành công nghiệp điện trong nhiều năm và thu thập kiến thức về một số lượng lớn các ấn phẩm chuyên nghiệp, thư viện lỗi thiết bị sẽ trở thành một công cụ tham khảo quan trọng cho người bảo trì thiết bị;

Bằng cách thực hiện phân tích độ tin cậy về tình trạng hoạt động hiện tại của thiết bị và thông tin lịch sử liên quan, tình trạng thực sự của thiết bị được xác định, tức là thiết bị có cần được đại tu hay không? Khi nào thì đại tu? Từ đó xây dựng kế hoạch sửa chữa thiết bị hợp lý;

Cải thiện chất lượng bảo trì thiết bị và an toàn của nhân viên và thiết bị trong quá trình bảo trì bằng cách kiểm soát chặt chẽ, quản lý minh bạch quá trình đại tu hoặc quá trình xử lý lỗi;

Thông qua quản lý tài sản thiết bị và kết nối kiểm soát chi phí, có thể kịp thời chính xác nhận được chi phí phát sinh từ hoạt động sửa chữa thiết bị hoặc loại bỏ sự thiếu hụt và có thể so sánh ngân sách để đạt được mục đích kiểm soát chi phí.