Danh mục sản phẩm

Hà Bắc Bluebee Công nghệ thông tin Công ty TNHH

Thông tin E-mail
754242851@qq.com
Điện thoại
13582025608
Địa chỉ
Số 377 đường Xinshi South, Qiao West, Thạch Gia Trang

Liên hệ bây giờ

Điều khiển từ xa Delta PLC của IoT Gateway

Có thể đàm phánCập nhật vào02/25

Mô hình

Thiên nhiên của nhà sản xuất: Nhà sản xuất

Danh mục sản phẩm

Nơi xuất xứ

Tư vấn trực tuyến

Tổng quan

Dễ dàng thực hiện điều khiển từ xa của Cổng IoT Delta PLC là cổng điện toán biên thế hệ mới do Bluebee đưa ra cho các ứng dụng IoT nặng ký. Nó áp dụng mạng 4G và được trang bị bộ xử lý cấp công nghiệp hiệu suất cao, có thể cung cấp các ứng dụng như thu thập dữ liệu tốc độ cao, báo động thời gian thực, điện toán biên, lưu trữ dữ liệu, gia hạn điểm ngắt, triển khai nhanh chóng cho các nút cạnh IoT, kết hợp với cấu hình đám mây của nền tảng đám mây EMCP IoT, trung tâm vận hành dữ liệu lớn, giám sát và báo động đầu cuối di động, phân tích dữ liệu và các chức năng chuyên nghiệp khác, giúp người dùng nhanh chóng nhận ra việc xây dựng và ứng dụng IoT.

Chi tiết sản phẩm

Lời nói đầu: Delta PLC là một bộ điều khiển lập trình xuất sắc trong nước, được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực điều khiển công nghiệp, là một bộ điều khiển có hiệu suất cao và hoạt động ổn định. Lần này, chúng tôi sẽ kết nối loạt PLC Delta DVP-ES với nền tảng đám mây EMCP IoT (EMCP) thông qua trình điều khiển modbus, thực hiện giám sát từ xa các trang web máy tính, ứng dụng điện thoại di động và WeChat đối với thanh ghi Delta PLC (D0/D1/Y0/Y2) và đọc và ghi từ xa D100 và Y20.

1) Delta PLC một (chú ý với cổng nối tiếp COM2 hoặc 3) và cáp lập trình đi kèm.

2) Cổng EG20 của công nghệ Bluebee Hà Bắc một, ăng-ten và bộ chuyển đổi nguồn (sau đây sử dụng EG20 làm ví dụ).

(3) Một thẻ SIM, có lưu lượng, thẻ lớn (di động, kết nối hoặc thẻ viễn thông).

4) Một máy tính nối mạng (hệ điều hành WinXP/Win7/Win8/Win10).

5) Công cụ điện, dây dẫn một số.

Các tham số kỹ thuật và hướng dẫn sử dụng liên quan đến cửa khẩu, có thể tham khảo "Hướng dẫn sử dụng người dùng G20".

1, đảm bảo rằng cổng có thể được nối mạng bình thường, có thể được nối mạng thông qua thẻ 4G (thẻ lưu lượng di động/kết nối/viễn thông, thẻ lớn) (cần kết nối ăng ten đi kèm với cổng) hoặc thông qua mạng cáp mạng (cần kết nối cáp mạng của bộ định tuyến đến cổng WAN của cổng);

2, Cổng kết nối với nguồn DC 12V hoặc 24V, bật nguồn. (Chú ý, cực dương và cực âm của nguồn điện không được nối ngược).

PLC kết nối nguồn điện (lưu ý rằng nguồn điện là 24VDC hoặc 220VAC), cắm cáp lập trình vào cổng COM1 của PLC, đầu kia kết nối với cổng COM của máy tính (hoặc cáp USB-232), cổng nối tiếp 485 của PLC (cổng COM2+/-) kết nối với cổng nối 485A và 485B của EG20 (cũng có thể sử dụng COM3, ở đây thống nhất nhấn cổng COM2 để giải thích). Như hình dưới đây:

Mở phần mềm lập trình Delta WPLSoft, mở chương trình và chọn mô hình PLC và tham số giao tiếp lập trình COM1 của riêng bạn. Sau đó tiến hành thiết lập tham số giao tiếp RS485 của COM2, bài viết này sử dụng mô hình DVP-60ES để giải thích, các mô hình khác cùng dòng hoạt động cơ bản nhất quán.

Trong cửa sổ chỉnh sửa sơ đồ bậc thang, chọn một hàng trống, nhấp vào "Wizard" trên thanh menu và chọn "Communication Program", như hình dưới đây.

Vào giao diện lựa chọn tham số cổng COM, (một số mô hình sẽ cho phép bạn chọn cổng COM được thiết lập, chọn cổng nối tiếp PLC mà bạn muốn kết nối với G20, ở đây chúng tôi chọn COM2) sau khi chọn xong cổng COM, nhấp vào "Tiếp theo". Đặt tham số cổng sê - ri COM2 như các thiết lập dưới đây. Nhấp vào "Next" sau khi đảm bảo cài đặt không bị lỗi,

Sau đó chọn "MODBUS Data Transfer/MODRD/MODWR/MODRW directive" trong ứng dụng Giao tiếp và nhấn "Next". Giữ thiết lập mặc định trong cửa sổ mới và nhấn Finish.

Tự động tạo chương trình tham số giao tiếp trong biểu đồ bậc thang như sau:

Bên trong Delta PLC đã tích hợp chức năng MODBUS-RTU, hoàn thành việc thiết lập trạm MODBUS PLC theo thiết lập liên lạc trên cổng COM2.

Đăng nhập vào nền tảng EMCP bằng tài khoản quản trị viên (khuyến nghị sử dụng chế độ tốc độ 360 trình duyệt, trình duyệt (Chrome) hoặc trình duyệt hỗ trợ nhân Chromium) để thiết lập nền tảng EMCP Cloud. Các thao tác cụ thể tham chiếu "Hướng dẫn người dùng nền tảng đám mây In - tơ - nét vật chất EMCP". Sau khi đăng nhập vào EMCP, trước tiên hãy vào trang hiển thị danh sách thiết bị vì chúng tôi không tạo bất kỳ thiết bị nào nên nó là một trang trống và chúng tôi cần làm theo các bước sau.

Bước 1: Nhấn vào [Quản lý nền] (chỉ có tài khoản quản lý mới có quyền này) → [Trung tâm thiết bị] → [Quản lý thiết bị EG] → [Thêm mới] → Điền thông tin thiết bị → Nhấn [Lưu] Trong đó, [tên thiết bị] là bắt buộc và các tùy chọn còn lại là tùy chọn.

Hai nơi chính trong cấu hình cổng quản lý thiết bị EG cần cấu hình, một là cấu hình tham số thông tin liên lạc nối tiếp mạng, hai là tạo ra ổ đĩa modbus, sau đây giải thích chức năng này theo từng bước. Lưu ý: Cổng chỉ có thể được cấu hình từ xa sau khi trực tuyến.

Bước 2: Nhấn [Step 2: Gateway, Meter Management] → → Điền và [CAPTCHA] → [OK].

SN và CAPTCHA trên nhãn vỏ của cổng, SN là 12 chữ số Ả Rập thuần túy, CAPTCHA là 6 chữ cái tiếng Anh, [Ghi chú] có thể được điền theo yêu cầu và nhấp [OK] khi chỉnh sửa xong.

(với * bắt buộc)

Tại thời điểm này, trong "Gateway Basic Information" bạn có thể thấy cổng kết nối được kết nối với nền tảng (bạn có thể thấy dòng chữ màu xanh lá cây "Online" cho nền tảng đăng nhập thành công và dòng chữ màu xám "Offline" nếu nó không thành công, hãy kiểm tra mạng hoặc tín hiệu mạng tại thời điểm này).

Sử dụng giao tiếp RS485 nối tiếp, bạn cần thiết lập tham số giao tiếp RS485.

Mỗi thiết bị kết nối trên cổng, đều cần thiết lập ổ đĩa thiết bị tương ứng. Giống như một con chuột cắm vào máy tính, chỉ có hệ thống máy tính cài đặt ổ chuột này, máy tính mới có thể nhận ra con chuột này. Thiết bị kết nối với cổng thông tin nào, thì thêm điều khiển vào cổng thông tin đó. Như hình minh họa, nhấp vào [Thêm Driver] xuất hiện ở phía sau [RS485] để cấu hình bảng cấu hình cơ bản bên phải.

Lưu ý: Sau khi cấu hình xong, nhấn Save.

Giới thiệu cấu hình cơ bản:

[Tên trình điều khiển]: Bắt buộc, tùy chỉnh là ok, phân biệt khi có nhiều trình điều khiển.

[Nhãn hiệu]: Bắt buộc, chọn "Universal Modbus Device".

Model: Bắt buộc, chọn Modbus RTU.

[Địa chỉ thiết bị]: mục bắt buộc, địa chỉ thiết bị được điền theo số trạm nô lệ do Delta PLC thiết lập, trường hợp này số trạm nô lệ PLC là "1", vì vậy đây là "1".

[chu kỳ thu thập tối thiểu]: là khoảng thời gian mà cổng thu thập dữ liệu thiết bị, tính bằng ms. Chẳng hạn như cài đặt 1000ms, tức là cổng 1s thu thập dữ liệu thiết bị một lần.

[Thời gian chờ giao tiếp]: Thời gian chờ nhận dữ liệu giao tiếp cổng. Có thể được điều chỉnh theo yêu cầu, 1000ms mặc định.

[16-bit-integer], [32-bit-integer], [32-bit-floating-dot-type]: đề cập đến thứ tự giải mã của các loại dữ liệu tương ứng. Cài đặt mặc định là ok

[Phương pháp thu thập khối]: 0 - theo chiều dài tối đa: thu thập khối theo chiều dài lớn nhất xử lý, địa chỉ không liên tục nhưng gần địa chỉ của nhiều khối, được chia thành một lần đọc, để tối ưu hóa hiệu quả thu thập; 1- Theo địa chỉ liên tục phân khối: thu thập phân khối theo địa chỉ liên tục xử lý, đối với địa chỉ không liên tục nhiều phân khối, mỗi lần chỉ thu thập địa chỉ liên tục, không làm tối ưu hóa xử lý. Trực tiếp chọn mặc định là được.

[4 vùng 16 chữ số viết mã chức năng]: Lựa chọn mã chức năng khi viết đơn vùng 4. Trực tiếp chọn mặc định là được.

Bước 1: Nhấn vào [Step ③: Variable Management] → → Điền thông tin biến → [Save].

Giới thiệu biến:

[Đồng hồ đo, PLC]: Bắt buộc, chọn ổ đĩa bạn vừa tạo. Lựa chọn theo tình hình thực tế.

REFERENCES [Tên bảng tham chiếu] ( Lưu ý rằng không nên có tên trùng lặp. [Cuộn dây (0x)]

REFERENCES [Tên bảng tham chiếu] ( Khi danh sách được trình bày, biến được trình bày với các đơn vị.

[Loại đăng ký]: Bắt buộc, trong Delta PLC, 0XXXXX tương ứng [cuộn dây (0x)]; 1XXXXX tương ứng với [số lượng rời rạc (1x)] 4XXXXX tương ứng với thanh ghi giữ (4x).

[Địa chỉ đăng ký]: Bắt buộc, khi điền địa chỉ không mang ký hiệu khu vực đăng ký, thiết lập tương ứng cụ thể xem hình ảnh bên dưới.

[Loại dữ liệu]: Bắt buộc, tùy thuộc vào nhu cầu thực tế để lựa chọn.

[Số thập phân]: Không bắt buộc, điền theo yêu cầu.

Disable (adj): khuyết tật ( Điền vào khi cần thiết là được. Để biết thêm chi tiết, vui lòng tham khảo phần sau của "?" trợ giúp.

[Danh sách trạng thái]: Không bắt buộc. Bạn có thể ánh xạ các giá trị số trực tiếp với văn bản. Nếu giá trị là "10" và trường ánh xạ là "Device failure", thì "Device failure" sẽ được hiển thị trực tiếp trong báo cáo Device Monitor và History khi giá trị của biến là "10".

[Toán tử số]: Không bắt buộc. Bạn có thể tính toán dữ liệu thu thập được dựa trên công thức đã điền, để được mô tả chi tiết hơn xin tham khảo trợ giúp "?" ở phía sau.

[Cách đọc và ghi]: Bạn có thể tự sửa đổi cách đọc và ghi của thanh ghi này theo yêu cầu, mặc định là chỉ đọc.

Sự tương ứng giữa thanh ghi PLC và địa chỉ MODBUS được mô tả chi tiết trong "Giao thức PLC v1.1" như sau:

PLC mỗi biến vùng ký gửi thêm ví dụ điền vào nền tảng như trong hình dưới đây:

Lưu ý: Thiết lập dựa trên địa chỉ thanh ghi PLC Delta và bảng tương ứng địa chỉ modbus.

Khi quá trình thêm hoàn tất, [Quản lý biến] như được hiển thị trong hình dưới đây, bạn có thể nhấn vào nút [Kiểm tra dữ liệu] để kiểm tra xem giá trị của biến có được thu thập hay không hoặc giá trị có chính xác hay không.

Bạn có thể thiết lập báo cảnh sát cho biến số theo nhu cầu, khi tạo ra báo cảnh sát, sẽ trình diễn báo cảnh sát trên trang web máy tính, gửi báo cảnh sát trên APP và Wechat của điện thoại di động. Bước thiết lập: Nhấn vào [Báo động] → [Mới] → Điền thông tin và điều kiện báo động phía sau biến cần báo động → OK. Như hình dưới đây cho thấy:

3.5 Quản lý báo cáo

Sau khi tạo biến, bạn có thể bấm vào "Quản lý báo cáo lịch sử" để tạo báo cáo lịch sử theo nhu cầu của bạn. [Báo cáo lịch sử] có thể đáp ứng các kịch bản ứng dụng khác nhau để ghi lại dữ liệu lịch sử, [đường cong lịch sử] là đường cong được tạo ra theo báo cáo, thuận tiện cho khách hàng để xem xu hướng thay đổi biến dưới dạng đường cong.

Lưu trữ chu kỳ: Lưu trữ dữ liệu theo thời gian theo khoảng thời gian cố định.

Lưu trữ có điều kiện: Khi một biến đạt đến một điều kiện nhất định, một phần dữ liệu được "lưu trữ cách nhau" hoặc "lưu trữ đơn lẻ".

Lưu trữ thay đổi: Khi một biến thay đổi vượt quá một phạm vi nhất định (giới hạn cao thấp), một số dữ liệu được ghi lại một lần (ví dụ: dữ liệu liên quan được ghi lại sau khi báo động dữ liệu).

Nhấn [Quản lý cấu hình] để truy cập giao diện quản lý cấu hình, nơi bạn có thể thiết lập cách hiển thị trong giám sát dữ liệu (hiển thị cấu hình hoặc hiển thị danh sách, mặc định là hiển thị cấu hình). Bạn có thể chọn sử dụng hình thức trình bày cấu hình để trình bày các quy tắc dữ liệu tương ứng ở đây.

Nhấp vào mục [Chỉnh sửa] phía sau danh sách giao diện cấu hình ở giữa giao diện để vào trang chỉnh sửa. Thông qua trang chỉnh sửa cấu hình, chúng tôi có thể vẽ hình ảnh, văn bản, hộp hiển thị kỹ thuật số, nút bấm, đèn chỉ thị, đường ống, thiết bị và các điều khiển khác theo ý muốn, xin vui lòng tham khảo "Hướng dẫn sử dụng chỉnh sửa cấu hình thiết bị EG".

Bốn. Hiệu ứng thử nghiệm

Sau khi phần mềm lập trình WPLSoft trực tuyến với PLC, nhấp vào bảng thiết bị giám sát trực tuyến để theo dõi giá trị thực của dữ liệu cần đọc, ví dụ như hình dưới đây;

Người dùng đăng nhập vào nền tảng EMCP, nhấp vào hình ảnh hoặc tên thiết bị của thiết bị "Delta PLC" để vào thiết bị EG để xem và sửa đổi dữ liệu liên quan.

Chúng tôi có kinh nghiệm giải quyết tích hợp hệ thống phong phú, có thể cung cấp phần cứng nhúng, nền tảng phần mềm máy chủ và phần mềm APP điện thoại di động cho người dùng......Các sản phẩm kết nối mạng vật lý. Các lĩnh vực liên quan bao gồm quản lý trực tuyến từ xa thiết bị công nghiệp, quản lý trực tuyến hệ thống hoàn chỉnh, quản lý trực tuyến kiểm tra môi trường, hệ thống giám sát nhà kính nông nghiệp thông minh và hệ thống truy xuất nguồn gốc nông sản và các hệ thống SCADA từ xa khác.

Điều khiển từ xa Delta PLC của IoT GatewayDễ dàng triển khai IoT Gateway đến Delta PLCTừ xakiểm soát

Điều chúng tôi quan tâm hơn là trải nghiệm của mỗi người dùng nền tảng, cảm ơn sự tin tưởng của ông!

Có thêm thông tin kỹ thuật xin vui lòng tìm kiếm mạng lưới vật chất ong xanh! Còn có thể xin mẫu miễn phí!

Sản phẩm tương tự Khuyến nghị