Danh mục sản phẩm

Hà Bắc Bluebee Công nghệ thông tin Công ty TNHH

Thông tin E-mail
754242851@qq.com
Điện thoại
13582025608
Địa chỉ
Số 377 đường Xinshi South, Qiao West, Thạch Gia Trang

Liên hệ bây giờ

Dễ dàng thực hiện điều khiển từ xa Schneider PLC của IoT Gateway

Có thể đàm phánCập nhật vào02/25

Mô hình

Thiên nhiên của nhà sản xuất: Nhà sản xuất

Danh mục sản phẩm

Nơi xuất xứ

Tư vấn trực tuyến

Tổng quan

Dễ dàng thực hiện điều khiển từ xa Schneider PLC của IoT Gateway là cổng điện toán biên thế hệ mới do Bluebee đưa ra cho các ứng dụng IoT nặng ký. Nó sử dụng mạng 4G và được trang bị bộ xử lý cấp công nghiệp hiệu suất cao, có thể cung cấp các ứng dụng như thu thập dữ liệu tốc độ cao, báo động thời gian thực, điện toán biên, lưu trữ dữ liệu, gia hạn điểm ngắt, triển khai nhanh chóng cho các nút cạnh IoT, kết hợp với cấu hình đám mây của EMCP IoT Cloud Platform, trung tâm vận hành dữ liệu lớn, giám sát và báo động ở đầu di động, phân tích dữ liệu và các chức năng chuyên nghiệp khác, giúp người dùng nhanh chóng nhận ra việc xây dựng và ứng dụng IoT.

Chi tiết sản phẩm

Lời nói đầu: Schneider M340 PLC được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực điều khiển công nghiệp, là một bộ điều khiển hiệu suất cao và hoạt động ổn định. Lần này chúng tôi sẽ kết nối Schneider M340 PLC thông qua giao thức Modbus-RTU sử dụng cổng EG để EMCP IoT Cloud Platform (gọi tắt là EMCP), thực hiện giám sát và đọc/ghi từ xa trang web máy tính, ứng dụng điện thoại di động và WeChat của Schneider M340 PLC (% M và% MW) đăng ký.

1, Schneider M340 PLC một.

2, EG loạt gateway một, ăng-ten và bộ điều hợp nguồn (sau đây sử dụng cổng EG20 làm ví dụ).

3. SIM một tấm, có lưu lượng, thẻ lớn (di động, kết nối, viễn thông).

4. Một viên thủy tinh đầu.

5, Một máy tính nối mạng

6. Công cụ điện, dây dẫn một số.

Vật liệu được chuẩn bị như sau:

1.2 Chuẩn bị cổng EG20

Chúng ta cần phải kết nối ăng-ten với cổng (tương tự như các cổng EG series khác, sau đây được giới thiệu trong cổng EG20), cắm thẻ SIM (thẻ lưu lượng di động/kết nối/viễn thông, thẻ lớn) hoặc sử dụng cáp mạng có thể cắm vào cổng WAN của EG20, kết nối bộ chuyển đổi nguồn 12V hoặc 24V.

M340 PLC kết nối nguồn điện, chuẩn bị một đầu pha lê, pin thứ 4 và thứ 5 của đầu pha lê kết nối 485A và 485B của EG20

Hai. Schneider M340 PLC được tạo từ trạm

Bước 1: Kết nối cáp lập trình M340 PLC với máy tính, mở phần mềm lập trình Unity pro, bước 2: Nhấp vào trước khi nhấp đúp vào , vào giao diện cài đặt tham số Modbus, hoàn thành cài đặt theo hình dưới đây (loại chọn Slave, địa chỉ Slave, thông số có thể được thiết lập theo nhu cầu của riêng bạn, trường hợp này được đặt thành Slave 1, các thông số giao tiếp là 9600, 8, N, 1).

Khi tham số Modbus được thiết lập xong, hãy mở cây ứng dụng và nhấp vào GVL để thay đổi biến. Tải chương trình đã chỉnh sửa vào PLC

Như vậy Schneider PLC đã làm xong từ cấu hình trạm.

Trước khi thiết lập nền tảng EMCP, hãy chắc chắn rằng cổng EG20 và dây RS-485 của Schneider PLC được kết nối chính xác.

Đăng nhập vào nền tảng EMCP bằng tài khoản quản trị viên (khuyến nghị sử dụng chế độ tốc độ 360 trình duyệt, trình duyệt (Chrome) hoặc trình duyệt hỗ trợ nhân Chromium) để thiết lập nền tảng EMCP Cloud. Sau khi đăng nhập vào EMCP, trước tiên hãy vào trang hiển thị danh sách thiết bị, vì chúng tôi không tạo bất kỳ thiết bị nào nên nó là một trang trống.

Bước 1: Nhấn vào [Quản lý nền] (chỉ có tài khoản quản lý mới có quyền này) → [Trung tâm thiết bị] → [Quản lý thiết bị EG] → [Thêm mới] → Điền thông tin thiết bị → Nhấn [Lưu] Trong đó, [tên thiết bị] là bắt buộc, các tùy chọn còn lại có thể không được điền.

Cấu hình từ xa hai nơi chính cần cấu hình, một là cấu hình cổng 485 thông số truyền thông, hai là trên nền tảng để tạo ra Schneider PLCmodbus-RTU điều khiển thiết bị, sau đây từng bước để giải thích về chức năng này. Lưu ý: Cổng chỉ có thể được cấu hình từ xa sau khi trực tuyến.

Bước 2: Nhấn [Step 2: Gateway, Meter Management] → → Điền và [CAPTCHA] → [OK].

SN và CAPTCHA nằm trên nhãn vỏ của cổng, SN là 12 chữ số Ả Rập thuần túy và CAPTCHA là 6 chữ cái tiếng Anh viết hoa thuần túy. REFERENCES [Tên bảng tham chiếu] (

Tại thời điểm này, trong "Gateway Basic Information" bạn có thể thấy cổng kết nối được kết nối với nền tảng (bạn có thể thấy dòng chữ màu xanh lá cây "Online" cho nền tảng đăng nhập thành công và dòng chữ màu xám "Offline" nếu nó không thành công, hãy kiểm tra mạng hoặc tín hiệu mạng tại thời điểm này).

Chúng ta sẽ sử dụng RS-485 và Schneider PLC để giao tiếp, vì vậy chúng ta sẽ thiết lập thông số cổng RS-485 cho cổng EG20.

Bước 1: Nhấn [RS485] → Điền [Tốc độ truyền], [Bit dữ liệu], [Kiểm tra dữ liệu], → Nhấn [OK]

Sau khi cài đặt thông số giao tiếp hoàn tất, nhấp vào [Thêm Drive] → Điền thông tin điều khiển thiết bị ở trung tâm giao diện → Lưu. Hoặc nhấn [+Thêm] cũng có thể thực hiện thao tác Thêm Driver.

Giới thiệu cấu hình cơ bản:

REFERENCES [Tên bảng tham chiếu] (

[Brand], [Model]: Bắt buộc, như được hiển thị, chọn "Universal Modbus Device" và "Modbus RTU", tương ứng.

[Địa chỉ thiết bị]: Bắt buộc, cho cổng kết nối với Modbus Slave địa chỉ (phạm vi 1-255), địa chỉ này phải phù hợp với PLC thiết lập Slave Number, vì vậy hình ảnh được thiết lập để 1.

Giới thiệu cấu hình nâng cao:

[Thời gian thu thập tối thiểu]: là khoảng thời gian mà cổng thu thập dữ liệu thiết bị, tính bằng ms. Chẳng hạn như cài đặt 1000ms, tức là cổng 1s thu thập dữ liệu thiết bị một lần.

[Thời gian chờ giao tiếp]: Thời gian chờ nhận dữ liệu giao tiếp cổng. Có thể được điều chỉnh theo yêu cầu, 1000ms mặc định.

[16-bit-integer], [32-bit-integer], [32-bit-floating-dot-type]: đề cập đến thứ tự giải mã của các loại dữ liệu tương ứng. Nếu bảng mà nhà sản xuất đưa ra không ghi rõ, đề nghị không nên sửa đổi, trực tiếp chọn mặc định là được.

[Phương pháp thu thập khối]: 0 - theo chiều dài tối đa: thu thập khối theo chiều dài lớn nhất xử lý, địa chỉ không liên tục nhưng gần địa chỉ của nhiều khối, được chia thành một lần đọc, để tối ưu hóa hiệu quả thu thập; 1- Theo địa chỉ liên tục phân khối: thu thập phân khối theo địa chỉ liên tục xử lý, đối với địa chỉ không liên tục nhiều phân khối, mỗi lần chỉ thu thập địa chỉ liên tục, không làm tối ưu hóa xử lý. Trực tiếp chọn mặc định là được.

[4 vùng 16 chữ số viết mã chức năng]: Lựa chọn mã chức năng khi viết đơn vùng 4. Trực tiếp chọn mặc định là được.

B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)

[Đồng hồ đo, PLC]: Chọn ổ đĩa "Schneider M340PLC" mà bạn vừa tạo.

REFERENCES [Tên bảng tham chiếu] (

REFERENCES [Tên bảng tham chiếu] ( Khi danh sách được trình bày, biến được trình bày với các đơn vị.

[Loại thanh ghi]: Trong Schneider M340 PLC, đầu vào và đầu ra rời rạc sử dụng địa chỉ%M và mô phỏng sử dụng địa chỉ%MW (tương ứng thanh ghi Modbus có thể tham khảo bảng kiểm soát biến thu thập trong trường hợp sau).

Thanh ghi cục bộ PLC tương ứng với mã chức năng như sau, phía sau là loại thanh ghi được chọn cho nền tảng EMCP tương ứng.

REFERENCES [Tên bảng tham chiếu] (

[Đọc và ghi cách]: Có thể chọn cách đọc và ghi của các biến, sửa đổi theo nhu cầu. Lưu ý rằng thanh ghi Input và Input rời rạc không thể chọn Read and Write.

[Loại dữ liệu]: Chọn theo cài đặt PLC.

Nhấn vào cấu hình nâng cao để hiển thị như sau:

[Số thập phân]: Chọn theo yêu cầu là được.

[Cài đặt vùng chết]: Điền vào khi cần thiết. Để biết thêm chi tiết, vui lòng tham khảo trợ giúp "?" ở phía sau.

[Công thức thu thập] [ghi vào công thức]: điền theo yêu cầu là được. Để biết thêm chi tiết, vui lòng tham khảo trợ giúp "?" ở phía sau.

[Danh sách trạng thái]: Bạn có thể ánh xạ các giá trị số trực tiếp với văn bản. Nếu giá trị là "10" và trường ánh xạ là "Device failure", thì "Device failure" sẽ được hiển thị trực tiếp trong báo cáo Device Monitor và History khi giá trị của biến là "10".

Quản lý biến sau khi thêm xong được hiển thị trong hình dưới đây, lúc này bạn có thể nhấp vào nút Data để kiểm tra xem dữ liệu có chính xác hay không, giảm số lần chuyển đổi tiền cảnh để xem dữ liệu.

Bạn có thể thiết lập báo cảnh sát cho biến số theo nhu cầu, khi tạo ra báo cảnh sát, sẽ trình diễn báo cảnh sát trên trang web máy tính, gửi báo cảnh sát trên APP và Wechat của điện thoại di động. Bước thiết lập: Nhấn vào [Báo động] → [Mới] → Điền thông tin và điều kiện báo động phía sau biến cần báo động → OK.

Sau khi tạo biến, bạn có thể bấm vào "Quản lý báo cáo lịch sử" để tạo báo cáo lịch sử theo nhu cầu của bạn. [Báo cáo lịch sử] có thể đáp ứng các kịch bản ứng dụng khác nhau để ghi lại dữ liệu lịch sử, [đường cong lịch sử] là đường cong được tạo ra theo báo cáo, thuận tiện cho khách hàng để xem xu hướng thay đổi biến dưới dạng đường cong.

Lưu trữ chu kỳ: Lưu trữ dữ liệu theo thời gian theo khoảng thời gian cố định.

Lưu trữ có điều kiện: Khi một biến đạt đến một điều kiện nhất định, một phần dữ liệu được "lưu trữ cách nhau" hoặc "lưu trữ đơn lẻ".

Lưu trữ thay đổi: Khi một biến thay đổi vượt quá một phạm vi nhất định (giới hạn cao thấp), một số dữ liệu được ghi lại một lần (ví dụ: dữ liệu liên quan được ghi lại sau khi báo động dữ liệu).

Nhấn [Quản lý cấu hình] để truy cập giao diện quản lý cấu hình, nơi bạn có thể thiết lập cách hiển thị trong giám sát dữ liệu (hiển thị cấu hình hoặc hiển thị danh sách, mặc định là hiển thị cấu hình). Bạn có thể chọn sử dụng hình thức trình bày cấu hình để trình bày các quy tắc dữ liệu tương ứng ở đây.

Nhấp vào mục [Chỉnh sửa] phía sau danh sách giao diện cấu hình ở giữa giao diện để vào trang chỉnh sửa. Thông qua trang chỉnh sửa cấu hình, chúng tôi có thể vẽ hình ảnh, văn bản, hộp hiển thị kỹ thuật số, nút bấm, đèn chỉ thị, đường ống, thiết bị và các điều khiển khác theo ý muốn, xin vui lòng tham khảo "Hướng dẫn sử dụng chỉnh sửa cấu hình thiết bị EG".

Người dùng đăng nhập vào nền tảng EMCP, nhấp vào hình ảnh hoặc tên thiết bị của thiết bị "Schneider M340PLC" để vào thiết bịBạn có thể xem, sửa đổi dữ liệu liên quan.

Chúng tôi có kinh nghiệm giải quyết tích hợp hệ thống phong phú, có thể cung cấp phần cứng nhúng, nền tảng phần mềm máy chủ và phần mềm APP điện thoại di động cho người dùng......Các sản phẩm kết nối mạng vật lý. Các lĩnh vực liên quan bao gồm quản lý trực tuyến từ xa thiết bị công nghiệp, quản lý trực tuyến hệ thống hoàn chỉnh, quản lý trực tuyến kiểm tra môi trường, hệ thống giám sát nhà kính nông nghiệp thông minh và hệ thống truy xuất nguồn gốc nông sản và các hệ thống SCADA từ xa khác.

Dễ dàng thực hiện điều khiển từ xa Schneider PLC của IoT GatewayDễ dàng triển khai IoT Gateway đến Schneider PLCTừ xakiểm soát

Điều chúng tôi quan tâm hơn là trải nghiệm của mỗi người dùng nền tảng, cảm ơn sự tin tưởng của ông!

Có thêm thông tin kỹ thuật xin vui lòng tìm kiếm mạng lưới vật chất ong xanh! Còn có thể xin mẫu miễn phí!

Sản phẩm tương tự Khuyến nghị