Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Hà Bắc Bluebee Công nghệ thông tin Công ty TNHH
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

GKZHAN>Sản phẩm

Hà Bắc Bluebee Công nghệ thông tin Công ty TNHH

  • Thông tin E-mail

    754242851@qq.com

  • Điện thoại

    13582025608

  • Địa chỉ

    Số 377 đường Xinshi South, Qiao West, Thạch Gia Trang

Liên hệ bây giờ

Dễ dàng thực hiện điều khiển từ xa Yonghong PLC của IoT Gateway

Có thể đàm phánCập nhật vào02/25
Mô hình
Thiên nhiên của nhà sản xuất
Nhà sản xuất
Danh mục sản phẩm
Nơi xuất xứ
Tổng quan
Dễ dàng thực hiện điều khiển từ xa của IoT Gateway Yonghong PLC là cổng điện toán biên thế hệ mới do Bluebee đưa ra cho các ứng dụng IoT nặng ký. Nó áp dụng mạng 4G và được trang bị bộ xử lý cấp công nghiệp hiệu suất cao, có thể cung cấp các ứng dụng như thu thập dữ liệu tốc độ cao, báo động thời gian thực, điện toán biên, lưu trữ dữ liệu, gia hạn điểm ngắt, triển khai nhanh chóng cho các nút cạnh IoT, kết hợp với cấu hình đám mây của EMCP IoT Cloud Platform, trung tâm vận hành dữ liệu lớn, giám sát và báo động đầu cuối di động, phân tích dữ liệu và các chức năng chuyên nghiệp khác, giúp người dùng nhanh chóng nhận ra việc xây dựng và ứng dụng IoT.
Chi tiết sản phẩm


Lời nói đầu: Yonghong PLC là một bộ điều khiển lập trình xuất sắc trong nước, được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực điều khiển công nghiệp, là một bộ điều khiển có hiệu suất cao và hoạt động ổn định. Lần này chúng tôi muốn đặt Yonghong FBs/B1 loạt PLC thông qua giao thức Modbus để kết nối EG loạt cổng, kết nối với EMCP Internet of Things Cloud Platform (EMCP), thực hiện máy tính trang web, điện thoại di động APP và WeChat để Yonghong PLC giám sát từ xa.

Một. Chuẩn bị

1.1 Chuẩn bị vật liệu

1) Yonghong PLC một (chú ý với COM2 hoặc COM4), và đi kèm với cáp lập trình.
2) Mô-đun cổng EG20 của Công nghệ Bluebee Hà Bắc Một.
3) Một thẻ SIM, có thẻ lưu lượng lớn (di động, kết nối, viễn thông)
4) Một máy tính nối mạng
5) Công cụ điện, dây dẫn một số
Vật liệu được chuẩn bị như sau:

1.2 Chuẩn bị cổng EG20

PLC kết nối nguồn điện, cắm cáp lập trình vào cổng COM1 của PLC, đầu kia kết nối với cổng COM của máy tính (hoặc cáp USB-232), cổng này được cấu hình cho máy tính để sử dụng tham số PLC.
Cổng nối tiếp 485 (cổng COM2 hoặc COM4+/- của PLC) được kết nối với các cổng kết nối RS-485A và RS-485B của cổng EG. Cổng này được sử dụng cho giao tiếp cổng PLC và EG20. Như hình dưới đây:

Hai. Modbus Slave của PLC

Mở phần mềm lập trình WinProLadder và tạo các dự án mới dựa trên PLC mà bạn sử dụng. Nhấp vào "PLC" ở góc trên bên phải để chọn "Trực tuyến" để kết nối với PLC, sau đó chọn "Cài đặt" để thiết lập thông số giao tiếp port2 hoặc port4. Đặt các thông số giao tiếp trong cửa sổ bật lên.
Trong trường hợp này, số trạm Modbus là 1, thay đổi tham số cổng nối tiếp thành 9600, 8. N、1。
Điều cần giải thích ở đây là, Vĩnh Hoành PLC đã tích hợp giao thức Modbus, hỗ trợ giao thức Modbus, chế độ chủ, nô lệ, và tương ứng với thanh ghi bên trong và thanh ghi Modbus, ở đây chúng ta sử dụng chế độ nô lệ.

Ba. Thiết lập nền tảng EMCP

Trước khi thiết lập nền tảng EMCP, trước tiên hãy đảm bảo rằng cổng EG20 và dây RS-485 của Yonghong PLC được kết nối chính xác.
Đăng nhập vào nền tảng EMCP bằng tài khoản quản trị viên (khuyến nghị sử dụng chế độ tốc độ 360 trình duyệt, trình duyệt (Chrome) hoặc trình duyệt hỗ trợ nhân Chromium) để thiết lập nền tảng EMCP Cloud. Sau khi đăng nhập vào EMCP, trước tiên hãy vào trang hiển thị danh sách thiết bị, vì chúng tôi không tạo bất kỳ thiết bị nào nên nó là một trang trống.

3.1 Thêm thiết bị EG

Bước 1: Nhấn vào [Quản lý nền] (chỉ có tài khoản quản lý mới có quyền này) → [Trung tâm thiết bị] → [Quản lý thiết bị EG] → [Thêm mới] → Điền thông tin thiết bị → Nhấn [Lưu] Trong đó, [tên thiết bị] là bắt buộc, các tùy chọn còn lại có thể không được điền.
3.2 Cổng cấu hình từ xa

3.2.1 Cổng kết nối

SN và CAPTCHA nằm trên nhãn vỏ của cổng, SN là 12 chữ số Ả Rập thuần túy và CAPTCHA là 6 chữ cái tiếng Anh. REFERENCES [Tên bảng tham chiếu] (

3.2.2 Thiết lập tham số truyền thông

Bước 1: Nhấn [Cấu hình cổng thông tin] → Chọn [Cấu hình RS485] Thiết lập [Tốc độ truyền] [Bit dữ liệu] [Kiểm tra dữ liệu] [Bit dừng] → Nhấn [Lưu]

2.3 Tạo Device Drive

Sau khi cài đặt thông số giao tiếp hoàn tất, nhấp vào [Thêm Drive] → Điền thông tin điều khiển thiết bị ở trung tâm giao diện → Lưu. Hoặc nhấn [+Thêm] cũng có thể thực hiện thao tác Thêm Driver.

REFERENCES [Tên bảng tham chiếu] (
[Nhãn hiệu], [Model]: Bắt buộc, như được hiển thị, chọn "Universal ModBus Device" và "Modbus RTU", tương ứng.
[Địa chỉ thiết bị]: Bắt buộc, cho cổng kết nối với Modbus Slave địa chỉ (phạm vi 1-255), địa chỉ này phải phù hợp với PLC Slave thiết lập, vì vậy hình ảnh được điền là 1.
Giới thiệu cấu hình nâng cao:
[Thời gian thu thập tối thiểu]: là khoảng thời gian mà cổng thu thập dữ liệu thiết bị, tính bằng ms. Chẳng hạn như cài đặt 1000ms, tức là cổng 1s thu thập dữ liệu thiết bị một lần.
[Thời gian chờ giao tiếp]: Thời gian chờ nhận dữ liệu giao tiếp cổng. Có thể được điều chỉnh theo yêu cầu, 1000ms mặc định.
[16-bit-integer], [32-bit-integer], [32-bit-floating-dot-type]: đề cập đến thứ tự giải mã của các loại dữ liệu tương ứng. Nếu bảng mà nhà sản xuất đưa ra không ghi rõ, đề nghị không nên sửa đổi, trực tiếp chọn mặc định là được.
[Phương pháp thu thập khối]: 0 - theo chiều dài tối đa: thu thập khối theo chiều dài lớn nhất xử lý, địa chỉ không liên tục nhưng gần địa chỉ của nhiều khối, được chia thành một lần đọc, để tối ưu hóa hiệu quả thu thập; 1- Theo địa chỉ liên tục phân khối: thu thập phân khối theo địa chỉ liên tục xử lý, đối với địa chỉ không liên tục nhiều phân khối, mỗi lần chỉ thu thập địa chỉ liên tục, không làm tối ưu hóa xử lý. Trực tiếp chọn mặc định là được.
[4 vùng 16 chữ số viết mã chức năng]: Lựa chọn mã chức năng khi viết đơn vùng 4. Trực tiếp chọn mặc định là được.

3.3 Thêm biến

[Đồng hồ đo, PLC]: Chọn ổ đĩa "Yonghong PLC" mà bạn vừa tạo.
REFERENCES [Tên bảng tham chiếu] (
REFERENCES [Tên bảng tham chiếu] ( Khi danh sách được trình bày, biến được trình bày với các đơn vị.
[Loại thanh ghi]: Đọc dấu cờ cho khu vực đăng ký MODBUS của thiết bị cho mô-đun. Nội dung cụ thể xin giới thiệu phía dưới.
REFERENCES [Tên bảng tham chiếu] ( Nội dung cụ thể xin giới thiệu phía dưới.
[Đọc và ghi cách]: Có thể chọn cách đọc và ghi của các biến, sửa đổi theo nhu cầu. Lưu ý rằng thanh ghi Input và Input rời rạc không thể chọn Read and Write.
Loại dữ liệu: Chọn theo yêu cầu.
Nhấn vào cấu hình nâng cao để hiển thị như sau:
[Số thập phân]: Chọn theo yêu cầu là được.
[Cài đặt vùng chết]: Điền vào khi cần thiết. Để biết thêm chi tiết, vui lòng tham khảo trợ giúp "?" ở phía sau.
[Công thức thu thập] [ghi vào công thức]: điền theo yêu cầu là được. Để biết thêm chi tiết, vui lòng tham khảo trợ giúp "?" ở phía sau.
[Danh sách trạng thái]: Bạn có thể ánh xạ các giá trị số trực tiếp với văn bản. Nếu giá trị là "10" và trường ánh xạ là "Device failure state", thì "Device failure state" sẽ được hiển thị trực tiếp trong báo cáo Device Monitor và History khi giá trị của biến là "10".

3.4 Cài đặt báo động

Bạn có thể thiết lập báo cảnh sát cho biến số theo nhu cầu, khi tạo ra báo cảnh sát, sẽ trình diễn báo cảnh sát trên trang web máy tính, gửi báo cảnh sát trên APP và Wechat của điện thoại di động. Bước thiết lập: Nhấn vào [Báo động] → [Mới] → Điền thông tin và điều kiện báo động phía sau biến cần báo động → OK. Như hình dưới đây cho thấy:

3.5 Quản lý báo cáo

Sau khi tạo biến, bạn có thể bấm vào "Quản lý báo cáo lịch sử" để tạo báo cáo lịch sử theo nhu cầu của bạn. [Báo cáo lịch sử] có thể đáp ứng các kịch bản ứng dụng khác nhau để ghi lại dữ liệu lịch sử, [đường cong lịch sử] là đường cong được tạo ra theo báo cáo, thuận tiện cho khách hàng để xem xu hướng thay đổi biến dưới dạng đường cong. Như giao diện sau đây cho thấy:
Lưu trữ chu kỳ: Lưu trữ dữ liệu theo thời gian theo khoảng thời gian cố định.
Lưu trữ có điều kiện: Khi một biến đạt đến một điều kiện nhất định, một phần dữ liệu được "lưu trữ cách nhau" hoặc "lưu trữ đơn lẻ".
Lưu trữ thay đổi: Khi một biến thay đổi vượt quá một phạm vi nhất định (giới hạn cao thấp), một số dữ liệu được ghi lại một lần (ví dụ: dữ liệu liên quan được ghi lại sau khi báo động dữ liệu).

3.6 Cấu hình hình ảnh

Nhấn [Quản lý cấu hình] để truy cập giao diện quản lý cấu hình, nơi bạn có thể thiết lập cách hiển thị trong giám sát dữ liệu (hiển thị cấu hình hoặc hiển thị danh sách, mặc định là hiển thị cấu hình). Bạn có thể chọn sử dụng hình thức trình bày cấu hình để trình bày các quy tắc dữ liệu tương ứng ở đây.
Như giao diện sau đây cho thấy:
Nhấp vào mục [Chỉnh sửa] phía sau danh sách giao diện cấu hình ở giữa giao diện để vào trang chỉnh sửa. Thông qua trang chỉnh sửa cấu hình, chúng tôi có thể vẽ hình ảnh, văn bản, hộp hiển thị kỹ thuật số, nút bấm, đèn chỉ thị, đường ống, thiết bị và các điều khiển khác theo ý muốn, xin vui lòng tham khảo "Hướng dẫn sử dụng chỉnh sửa cấu hình thiết bị EG".

Bốn. Hiệu ứng thử nghiệm

Người dùng đăng nhập vào nền tảng EMCP, nhấp vào hình ảnh hoặc tên thiết bị của thiết bị "Yonghong PLC" để vào thiết bịBạn có thể xem, sửa đổi dữ liệu liên quan.


Chúng tôi có kinh nghiệm giải quyết tích hợp hệ thống phong phú, có thể cung cấp phần cứng nhúng, nền tảng phần mềm máy chủ và phần mềm APP điện thoại di động cho người dùng......Các sản phẩm kết nối mạng vật lý. Các lĩnh vực liên quan bao gồm quản lý trực tuyến từ xa thiết bị công nghiệp, quản lý trực tuyến hệ thống hoàn chỉnh, quản lý trực tuyến kiểm tra môi trường, hệ thống giám sát nhà kính nông nghiệp thông minh và hệ thống truy xuất nguồn gốc nông sản và các hệ thống SCADA từ xa khác.

Dễ dàng thực hiện điều khiển từ xa Yonghong PLC của IoT GatewayDễ dàng triển khai IoT Gateway đến Yonghong PLCTừ xakiểm soát

Điều chúng tôi quan tâm hơn là trải nghiệm của mỗi người dùng nền tảng, cảm ơn sự tin tưởng của ông!

Có thêm thông tin kỹ thuật xin vui lòng tìm kiếm mạng lưới vật chất ong xanh! Còn có thể xin mẫu miễn phí!