Máy sấy phun ly tâm GZ-S Series

Máy sấy phun ly tâmMức độ tự động hóa cao, dễ vận hành, chất lượng sản phẩm tốt, thích hợp cho dung dịch, nhũ tương, đình chỉ và thậm chí có thể được sử dụng cho vật liệu lỏng có độ nhớt.

Cái gọi làLy tâm phun khôSử dụng máy ly tâmMáy phun sươngLàm khô một số vật liệu lỏng là một trong những máy sấy được sử dụng rộng rãi trong sản xuất công nghiệp hiện nay. Phun sấy là một quá trình được sử dụng rộng rãi trong quá trình tạo hình chất lỏng và công nghiệp sấy khô. Được sử dụng để tạo ra các sản phẩm dạng bột, dạng hạt trong dung dịch, nhũ tương, đình chỉ và nguyên liệu lỏng dạng hồ có thể bơm được. Do đó, khi phân bố kích thước hạt, hàm lượng nước dư, mật độ khối lượng lớn và hình dạng hạt đạt tiêu chuẩn, sấy phun là một quá trình rất lý tưởng.

Ly tâmMáy sấy phunĐặc điểm:

1 Tốc độ sấy nhanh, diện tích bề mặt của chất lỏng vật liệu tăng lên rất nhiều sau khi phun, trong luồng không khí nóng, 95% -98% nước có thể bốc hơi ngay lập tức. Chỉ mất 5-15 giây để hoàn thành thời gian sấy với đặc điểm sấy tức thời.

2 Thiết bị tách gió đặc biệt, làm giảm lực cản của thiết bị và cung cấp hiệu quả vị trí không khí xử lý của máy sấy.

3 Quá trình sản xuất được đơn giản hóa, thích hợp để kiểm soát sản xuất liên tục, chứa 40-90% chất lỏng ẩm, sấy thành bột cùng một lúc, giảm nghiền, sàng lọc và các quy trình khác để cải thiện độ tinh khiết của sản phẩm.

4 Vật liệu hoàn thành quá trình sấy trong một thời gian ngắn, thích nghi với vật liệu nhạy cảm với nhiệt để sấy khô, có thể duy trì màu sắc vật liệu, hương vị và hương vị.

5 Sản phẩm phân tán, thanh khoản, hòa tan tốt, kích thước hạt sản phẩm, độ lỏng lẻo, độ ẩm có thể được điều chỉnh trong một phạm vi nhất định.

Phun khô Alumina

Các tính năng chính
1. Tốc độ sấy nhanh, diện tích bề mặt của chất lỏng vật liệu tăng lên rất nhiều sau khi phun. Trong luồng không khí nóng, 95-98% lượng nước có thể bốc hơi ngay lập tức. Thời gian sấy chỉ cần mười hai giây đến hàng chục giây để hoàn thành. Nó phù hợp để sấy khô vật liệu nhạy cảm với nhiệt.
2. Sản phẩm thu được là hạt hình cầu. Kích thước hạt đồng nhất, tính lưu động tốt, độ hòa tan tốt. Sản phẩm có độ tinh khiết cao và chất lượng tốt.
3, phạm vi sử dụng rộng, theo đặc tính của vật liệu, nó có thể được sấy khô bằng không khí nóng, cũng có thể được tạo hạt bằng không khí lạnh, khả năng thích ứng mạnh mẽ với vật liệu.
4. Hoạt động đơn giản và ổn định, điều khiển thuận tiện, dễ dàng thực hiện công việc tự động.
Quy trình sản xuất
　　Áp lực phun Granulator máy sấyChủ yếu bao gồm hệ thống cấp liệu, hệ thống sấy, hệ thống loại bỏ bụi, hệ thống sưởi ấm và hệ thống điện, trong khi mỗi hệ thống bao gồm một số thiết bị liên quan.
Hệ thống cấp liệu bao gồm thùng trộn, bộ lọc, bơm màng và súng phun, v.v. Bột nghiền thứ cấp được chuyển từ máy nghiền bi vào thùng trộn. Nó được bơm màng và truyền qua bộ lọc. Sau đó nó được đưa vào bằng súng phunTháp sấyBên trong.
Bùn được đưa vào tháp sấy từ vòi phun.Phun Pelletizing sấy khôQuá trình, quá trình cụ thể chia làm ba giai đoạn:
a) Nguyên liệu hóa sương mù.
Bùn vật liệu được ép từ vòi phun vào tháp sấy bằng bơm màng trong hệ thống cấp liệu với áp suất nhất định. Năng lượng của áp suất được chuyển đổi thành động năng. Bùn vật liệu được phun ra từ vòi phun từ dưới lên, tạo thành một lớp màng chất lỏng tốc độ cao. Màng chất lỏng ngay lập tức được chia thành các giọt. Kích thước giọt được tạo ra bởi quá trình phun sương tỷ lệ nghịch với áp suất, và năng lực sản xuất của vòi phun tỷ lệ thuận với bình phương của áp suất.
(2) Các hạt sương mù khô thành quả bóng.
Các hạt sương mù hoạt động theo cách dòng chảy hỗn hợp với không khí nóng, không khí nóng đi vào tháp thông qua bộ phân phối không khí nóng trên nắp trên, bộ phân phối không khí nóng tạo ra một luồng không khí dòng chảy xuống, các giọt sương mù được phun từ dưới lên trên vào luồng không khí nóng. Các giọt sương mù hình thành hình cầu do tác động của sức căng bề mặt, đồng thời do các giọt sương mù có diện tích bề mặt lớn, trong đó độ ẩm nhanh chóng bốc hơi và khô, trong khi cuối cùng co lại để tạo thành bột hạt hình cầu khô.
Vật liệu bột viên hình cầu được hình thành dần dần lắng xuống trong tháp sấy, tách ra khỏi không khí nóng. Khoang loại phễu ở phần dưới của tháp cho phép vật liệu hạt được tập hợp và loại bỏ khỏi cổng xả. Vật liệu hạt mịn hơn, cùng với không khí khô, đi vào hệ thống loại bỏ bụi bằng cách bơm một quạt gió kết nối với phần trên của hình phễu.
c) Tháo bột viên ra.
Bộ cấp khí, tháp sấy, cũng như máy bơm, cung cấp không khí nóng cho tháp sấy, tạo thành một hệ thống sấy.
Hệ thống loại bỏ bụi bao gồm bộ tách lốc xoáy hiệu quả cao, bộ thu bụi túi, quạt ly tâm, v.v. Máy bơm đưa vật liệu hạt mịn hơn vào máy tách lốc xoáy hiệu quả cao cùng với không khí khô. Sau khi tách hiệu quả, vật liệu hạt mịn hơn được đưa vào thùng thu ở dưới cùng của bộ tách để thu hồi. Khí thải còn lại chứa một lượng nhỏ vật liệu hạt mịn được hút bởi quạt ly tâm bằng bộ thu bụi túi sau khi thu gom bụi một lần nữa, nhận ra việc xử lý vô hại khí thải và khí thải được thải ra từ ống khói.
Ngoài ra, một hệ thống sưởi ấm bao gồm lò sưởi điện và lò sưởi không khí nóng cho động cơ khí cung cấp không khí nóng cho tháp sấy. Tủ điều khiển thiết bị điện và các cảm biến tại chỗ được lắp đặt trong cửa hút và cửa xả để theo dõi nhiệt độ và các thành phần khác của hệ thống điện cho toàn bộPhun Granulator máy sấyCác khâu chính tiến hành giám sát và kiểm soát, bảo đảm hoạt động bình thường của toàn bộ thiết bị.

Máy sấy phun ly tâm gốm

Các tính năng chính
1. Tốc độ sấy nhanh, diện tích bề mặt của chất lỏng vật liệu tăng lên rất nhiều sau khi phun. Trong luồng không khí nóng, 95-98% lượng nước có thể bốc hơi ngay lập tức. Thời gian sấy chỉ cần mười hai giây đến hàng chục giây để hoàn thành. Nó phù hợp để sấy khô vật liệu nhạy cảm với nhiệt.
2. Sản phẩm thu được là hạt hình cầu. Kích thước hạt đồng nhất, tính lưu động tốt, độ hòa tan tốt. Sản phẩm có độ tinh khiết cao và chất lượng tốt.
3, phạm vi sử dụng rộng, theo đặc tính của vật liệu, nó có thể được sấy khô bằng không khí nóng, cũng có thể được tạo hạt bằng không khí lạnh, khả năng thích ứng mạnh mẽ với vật liệu.
4. Hoạt động đơn giản và ổn định, điều khiển thuận tiện, dễ dàng thực hiện công việc tự động.
Quy trình sản xuất
Phun áp lựcMáy sấy hạtChủ yếu bao gồm hệ thống cấp liệu, hệ thống sấy, hệ thống loại bỏ bụi, hệ thống sưởi ấm và hệ thống điện, trong khi mỗi hệ thống bao gồm một số thiết bị liên quan.
Hệ thống cấp liệu bao gồm thùng trộn, bộ lọc, bơm màng và súng phun, v.v. Bột nhão thứ cấp được nghiền tốt được chuyển từ máy nghiền bi vào thùng trộn, được bơm màng lọc hút và truyền đi, sau đó được đưa vào tháp sấy bằng súng phun.
Bột giấy từ vòi phun súng vào tháp sấy bắt đầu quá trình sấy phun, quá trình cụ thể được chia thành ba giai đoạn:
a) Nguyên liệu hóa sương mù.
Bùn vật liệu được ép từ vòi phun vào tháp sấy bằng bơm màng trong hệ thống cấp liệu với áp suất nhất định. Năng lượng của áp suất được chuyển đổi thành động năng. Bùn vật liệu được phun ra từ vòi phun từ dưới lên, tạo thành một lớp màng chất lỏng tốc độ cao. Màng chất lỏng ngay lập tức được chia thành các giọt. Kích thước giọt được tạo ra bởi quá trình phun sương tỷ lệ nghịch với áp suất, và năng lực sản xuất của vòi phun tỷ lệ thuận với bình phương của áp suất.
(2) Các hạt sương mù khô thành quả bóng.
Các hạt sương mù hoạt động theo cách dòng chảy hỗn hợp với không khí nóng, không khí nóng đi vào tháp thông qua bộ phân phối không khí nóng trên nắp trên, bộ phân phối không khí nóng tạo ra một luồng không khí dòng chảy xuống, các giọt sương mù được phun từ dưới lên trên vào luồng không khí nóng. Các giọt sương mù hình thành hình cầu do tác động của sức căng bề mặt, đồng thời do các giọt sương mù có diện tích bề mặt lớn, trong đó độ ẩm nhanh chóng bốc hơi và khô, trong khi cuối cùng co lại để tạo thành bột hạt hình cầu khô.
Vật liệu bột viên hình cầu được hình thành dần dần lắng xuống trong tháp sấy, tách ra khỏi không khí nóng. Khoang loại phễu ở phần dưới của tháp cho phép vật liệu hạt được tập hợp và loại bỏ khỏi cổng xả. Vật liệu hạt mịn hơn, cùng với không khí khô, đi vào hệ thống loại bỏ bụi bằng cách bơm một quạt gió kết nối với phần trên của hình phễu.
c) Tháo bột viên ra.
Bộ cấp khí, tháp sấy, cũng như máy bơm, cung cấp không khí nóng cho tháp sấy, tạo thành một hệ thống sấy.
Hệ thống loại bỏ bụi bao gồm bộ tách lốc xoáy hiệu quả cao, bộ thu bụi túi, quạt ly tâm, v.v. Máy bơm đưa vật liệu hạt mịn hơn vào máy tách lốc xoáy hiệu quả cao cùng với không khí khô. Sau khi tách hiệu quả, vật liệu hạt mịn hơn được đưa vào thùng thu ở dưới cùng của bộ tách để thu hồi. Khí thải còn lại chứa một lượng rất nhỏ vật liệu hạt mịn được hút bởi quạt ly tâm bằng bộ lọc túi vải sau khi thu gom bụi một lần nữa, để nhận ra việc xử lý vô hại khí thải và khí thải được thải ra từ ống khói.
Ngoài ra, một hệ thống sưởi ấm bao gồm lò sưởi điện và lò sưởi không khí nóng cho động cơ khí cung cấp không khí nóng cho tháp sấy. Tủ điều khiển thiết bị điện và cảm biến tại chỗ được lắp đặt tại cửa hút và cửa xả để theo dõi nhiệt độ và các hệ thống điện khác để giám sát và kiểm soát tất cả các liên kết chính của máy sấy phun tổng thể và giữ cho toàn bộ thiết bị hoạt động bình thường.

Ly tâm phun Granulator máy sấy

Dòng GZ-SMáy sấy phun ly tâm PelletizingNó phù hợp cho ngành công nghiệp gốm sứ, công nghiệp dược phẩm, hóa chất, thuốc nhuộm và các vật liệu khác để tạo hạt ly tâm. Yêu cầu phân phối kích thước hạt có thể được điều chỉnh tùy ý để phù hợp với giá trị đường cong phân phối (100 lưới - 350 lưới), hiệu suất kỹ thuật chính của nó, các chỉ số có thể đạt đến cấp độ thế giới.

Các tính năng chính
1. Tốc độ sấy nhanh, diện tích bề mặt của chất lỏng vật liệu tăng lên rất nhiều sau khi phun. Trong luồng không khí nóng, 95-98% lượng nước có thể bốc hơi ngay lập tức. Thời gian sấy chỉ cần mười hai giây đến hàng chục giây để hoàn thành. Nó phù hợp để sấy khô vật liệu nhạy cảm với nhiệt.
2. Sản phẩm thu được là hạt hình cầu. Kích thước hạt đồng nhất, tính lưu động tốt, độ hòa tan tốt. Sản phẩm có độ tinh khiết cao và chất lượng tốt.
3, phạm vi sử dụng rộng, theo đặc tính của vật liệu, nó có thể được sấy khô bằng không khí nóng, cũng có thể được tạo hạt bằng không khí lạnh, khả năng thích ứng mạnh mẽ với vật liệu.
4. Hoạt động đơn giản và ổn định, điều khiển thuận tiện, dễ dàng thực hiện công việc tự động.
Quy trình sản xuất
Máy sấy phun áp lực chủ yếu bao gồm hệ thống cấp liệu, hệ thống sấy, hệ thống loại bỏ bụi, hệ thống sưởi ấm và hệ thống điện, trong khi mỗi hệ thống bao gồm một số thiết bị liên quan.
Hệ thống cấp liệu bao gồm thùng trộn, bộ lọc, bơm màng và súng phun, v.v. Bột nhão thứ cấp được nghiền tốt được chuyển từ máy nghiền bi vào thùng trộn, được bơm màng lọc hút và truyền đi, sau đó được đưa vào tháp sấy bằng súng phun.
Bột giấy từ vòi phun súng vào tháp sấy bắt đầu quá trình sấy phun, quá trình cụ thể được chia thành ba giai đoạn:
a) Nguyên liệu hóa sương mù.
Bùn vật liệu được ép từ vòi phun vào tháp sấy bằng bơm màng trong hệ thống cấp liệu với áp suất nhất định. Năng lượng của áp suất được chuyển đổi thành động năng. Bùn vật liệu được phun ra từ vòi phun từ dưới lên, tạo thành một lớp màng chất lỏng tốc độ cao. Màng chất lỏng ngay lập tức được chia thành các giọt. Kích thước giọt được tạo ra bởi quá trình phun sương tỷ lệ nghịch với áp suất, và năng lực sản xuất của vòi phun tỷ lệ thuận với bình phương của áp suất.
(2) Các hạt sương mù khô thành quả bóng.
Các hạt sương mù hoạt động theo cách dòng chảy hỗn hợp với không khí nóng, không khí nóng đi vào tháp thông qua bộ phân phối không khí nóng trên nắp trên, bộ phân phối không khí nóng tạo ra một luồng không khí dòng chảy xuống, các giọt sương mù được phun từ dưới lên trên vào luồng không khí nóng. Các giọt sương mù hình thành hình cầu do tác động của sức căng bề mặt, đồng thời do các giọt sương mù có diện tích bề mặt lớn, trong đó độ ẩm nhanh chóng bốc hơi và khô, trong khi co lại để tạo thành bột hạt hình cầu khô.
Vật liệu bột viên hình cầu được hình thành dần dần lắng xuống trong tháp sấy, tách ra khỏi không khí nóng. Khoang loại phễu ở phần dưới của tháp cho phép vật liệu hạt được tập hợp và loại bỏ khỏi cổng xả. Vật liệu hạt mịn hơn, cùng với không khí khô, đi vào hệ thống loại bỏ bụi bằng cách bơm một quạt gió kết nối với phần trên của hình phễu.
c) Tháo bột viên ra.
Bộ cấp khí, tháp sấy, cũng như máy bơm, cung cấp không khí nóng cho tháp sấy, tạo thành một hệ thống sấy.
Hệ thống loại bỏ bụi bao gồm bộ tách lốc xoáy hiệu quả cao, bộ thu bụi túi, quạt ly tâm, v.v. Máy bơm đưa vật liệu hạt mịn hơn vào máy tách lốc xoáy hiệu quả cao cùng với không khí khô. Sau khi tách hiệu quả, vật liệu hạt mịn hơn được đưa vào thùng thu ở dưới cùng của bộ tách để thu hồi. Khí thải còn lại chứa một lượng nhỏ vật liệu hạt mịn được hút bởi quạt ly tâm bằng bộ thu bụi túi sau khi thu gom bụi một lần nữa, nhận ra việc xử lý vô hại khí thải và khí thải được thải ra từ ống khói.
Ngoài ra, một hệ thống sưởi ấm bao gồm lò sưởi điện và lò sưởi không khí nóng cho động cơ khí cung cấp không khí nóng cho tháp sấy. Tủ điều khiển thiết bị điện và cảm biến tại chỗ được lắp đặt tại cửa hút và cửa xả để theo dõi nhiệt độ và các hệ thống điện khác để giám sát và kiểm soát tất cả các liên kết chính của máy sấy phun tổng thể và giữ cho toàn bộ thiết bị hoạt động bình thường.