Máy trộn phân tán Cellulose

Máy phân tán hỗn hợp cắt cao cho bùn sợi chìmMáy phân tán sợi Aramid,Máy phân tán sợi Aramid,Máy phân tán sợi Shell,Máy phân tán sợi Cellulose,Máy phân tán sợi Polymer,,
(Chi tiết và giá cả, công ty tư vấn MIỄN PHÍ để thử nghiệm!)

I. Tên sản phẩm:Máy trộn phân tán Cellulose

II. Chuẩn bị và hiệu suất của sợi trầm tích
Sợi trầm tíchNó được hình thành ngay lập tức trong bồn tắm đông cứng cắt cao tốc độ cao, thời gian khoảng 10-5 giây, do đó, kiểm soát các yếu tố ảnh hưởng khác nhau trong quá trình hình thành sợi trầm tích có ảnh hưởng quan trọng đến hiệu suất của nó. Decanter sợi decanter sử dụng isobenzoyl clorua và isobenzodiamine làm monomer trùng hợp, trùng hợp trong hệ thống dimethylacetamide để chuẩn bị aramid trọng lượng phân tử khác nhau; Được tạo ra trong quá trình khử triethanolamine bằng cách sử dụng phản ứng khử triethanolamine, triethanolamine hydrochloride kết quả được phân tích, sau khi lọc để có được dung dịch aramid trung vị; bồn tắm đông máu với dung dịch hỗn hợp DMAc/H2O làm chất xơ aramid trầm tích; Sau khi tốc độ quay ổn định, chiết xuất dung dịch Aramid trung gian lọc sau khi khử bọt bằng ống tiêm, tỷ lệ tiêm dung dịch Aramid được tiêm dọc theo phần giữa của khối xi lanh vào bồn tắm đông cứng cắt cao, tỷ lệ khối lượng dung dịch Aramid chính và khối lượng bồn tắm đông tụ trong xi lanh là 1: 20~1: 100; Sợi trầm tích được hình thành ngay lập tức khi dung dịch aramid trung gian được tiêm vào bồn tắm đông cứng.
III. Kích thước và ứng dụng của sợi trầm tích Shell
Chất xơ trầm tích ShellKích thước của sợi trầm tích vi phân Shell được chuẩn bị bằng dung dịch Shell được chuẩn bị bằng dung dịch tương đối ổn định, phạm vi đường kính trong điều kiện ẩm ướt là từ 1~3 μm, chiều dài là 100~300 μm, kích thước sợi trầm tích này phù hợp để sản xuất vải không dệt vệ sinh. Trong quá trình hình thành sợi trầm tích, trước hết, dung dịch polymer có thể được coi là một chất lỏng không Newton với độ đàn hồi nhất định, trong bồn tắm đông cứng cắt tốc độ cao, nó bị biến dạng nhanh chóng bởi lực cắt của chất lỏng. Trong khi dung dịch polymer bị kéo dài và biến dạng, chất đông tụ thấm vào bên trong nó thông qua giao diện của bồn tắm đông cứng và dung dịch polymer, khi nồng độ chất đông tụ bên trong dung dịch polymer tăng lên, dung dịch polymer dần dần chuyển từ trạng thái lỏng sang trạng thái rắn. Dung dịch polymer được kéo dài và biến dạng, chất đông tụ vào bên trong dung dịch và sự chuyển đổi dần dần của dung dịch polymer từ trạng thái lỏng sang trạng thái rắn xảy ra cùng một lúc, cho đến khi đạt đến một giá trị quan trọng - lực cắt của bồn tắm đông cứng cắt tốc độ cao không còn có thể làm cho các giọt polymer đông cứng dần dần tạo ra biến dạng, đó là sự hình thành của sợi trầm tích.
Trong quá trình chuẩn bị sợi trầm tích, tính chất dung dịch polymer (nồng độ, độ nhớt, nhiệt độ, hàm lượng ion, v.v.), tính chất bồn tắm đông máu (tỷ lệ dung môi với chất đông máu, nhiệt độ bồn tắm đông máu, nồng độ ion, v.v.) và tốc độ cắt (lớn hơn 12 s-1) là những yếu tố chính ảnh hưởng đến sự hình thành sợi trầm tích và tính chất của nó.

Ứng dụng của sợi trầm tích: giấy aramid và vật liệu composite của nó, khía cạnh vật liệu sinh học

Hiện nay, hầu hết các nghiên cứu trong và ngoài nước về sợi trầm tích tập trung vào việc lựa chọn và tối ưu hóa quá trình chuẩn bị và quan sát hình dạng và kích thước của sợi trầm tích, trong khi mối quan hệ giữa các yếu tố khác nhau trong quá trình chuẩn bị và hình dạng, kích thước và hiệu suất của sợi trầm tích vẫn chưa được nghiên cứu một cách có hệ thống, đặc biệt là về cơ chế hình thành sợi trầm tích là rất ít. Do đó, trọng tâm nghiên cứu trong tương lai sẽ tập trung vào các lĩnh vực sau:
(1) sợi trầm tích được hình thành trong bồn tắm thiết lập cắt tốc độ cao, do đó tốc độ cắt ổn định là yếu tố chính để chuẩn bị kích thước và hiệu suất ổn định sợi trầm tích tốt, vì vậy thiết kế tối ưu hóa có thể được thực hiện cho các thiết bị sản xuất cắt tốc độ cao;
(2) ion kim loại không chỉ có ảnh hưởng quan trọng đến quá trình tạo hình sợi trầm tích. Nội dung dư lượng của nó có ảnh hưởng quan trọng đến tính chất của sợi trầm tích và cách điện của giấy aramid và vật liệu composite. Nó có thể bắt đầu bằng cách trùng hợp và chọn chất trung hòa có thể thay thế muối kim loại;
(3) Việc chuẩn bị hiện tại của sợi trầm tích chủ yếu là trong điều kiện nhiệt độ phòng, và bằng cách điều chỉnh nhiệt độ môi trường xung quanh có thể đạt được sự điều chỉnh của các yếu tố ảnh hưởng hiệu suất chính trong quá trình hình thành sợi trầm tích như độ nhớt của dung dịch polymer và hệ số khuếch tán bồn tắm rắn.

Bốn, SIDMáy trộn phân tán CelluloseGiới thiệu thiết bị
Máy trộn phân tán tốc độ cao cho sợi chìmĐược thiết kế để phân tán hỗn hợp bột khó hòa tan hơn trong chất lỏng trong khi giảm không khí trộn vào nhỏ zui. Thiết kế rôto/stator tạo ra hiệu ứng cắt mạnh mẽ, tất cả đều được hydrat hóa trước, không có tác dụng phụ phân tán "mắt cá", quá trình trộn phân tán chỉ mất ít thời gian hơn, các sản phẩm nhạy cảm với việc cắt sẽ không có tác dụng quá mức và có thể được xử lý tuần hoàn.

V. Nguyên tắc thiết bị của SID Decanter sợi trộn phân tán máy
Máy phân tán hỗn hợp cắt cao cho bùn sợi chìmSử dụng vòng quay tốc độ cao của rôto đặc biệt để tạo ra chân không, hút bột đồng đều vào phễu hoặc khoang làm việc, và làm cho nó phân bố đều trong dòng chảy nhanh của chất lỏng, trong đó bột được làm ẩm ngay lập tức, không tạo ra khối kết tụ. Bởi vì bột được làm ẩm đồng đều bởi dòng chảy chất lỏng ngay từ đầu, không có bột không ẩm và không có hiện tượng bong tróc hình thành trên bề mặt của dòng chảy chất lỏng, trục khuấy và thành container. Mà công nghệ truyền thống dễ hình thành kết da cứng. Do đó, việc sử dụng hệ thống PLM có thể cải thiện đáng kể chất lượng sản phẩm. Lý do chính cho việc giảm bụi là chân không được tạo ra bởi liu lỏng, tất cả các loại bột được đưa vào dòng chất lỏng mà không còn sót lại, nơi các hỗ trợ môi trường cần thiết trong quá trình xử lý truyền thống sẽ không còn cần thiết nữa.
Phân tích từ góc độ thiết bị, các nhân tố ảnh hưởng đến hiệu ứng phân tán có một số điểm sau:

1 Dạng phân tán (lot và continuous) (continuous tốt hơn lot)

2 Tốc độ cắt của đầu phân tán (càng lớn, kết quả càng tốt)

3 Cấu trúc hình răng của đầu phân tán (được chia thành răng sơ cấp, răng giữa, răng mịn, răng siêu mịn, về răng tốt hơn)

4 Thời gian lưu trú của vật liệu trong tường phân tán, thời gian phân tán nhũ tương (có thể được coi là động cơ tương đương, lưu lượng càng nhỏ, hiệu quả càng tốt)

5 Số chu kỳ (càng nhiều, hiệu quả càng tốt, đến thời hạn của thiết bị, không thể tốt hơn)

Tính toán tốc độ dòng

Tốc độ cắt được định nghĩa là tốc độ tương đối của các lớp chất lỏng giữa hai bề mặt.

- Tốc độ cắt (s-1)=v tốc độ (m/s)
g cố định - khoảng cách rotor (m)

Như đã biết, tốc độ cắt phụ thuộc vào các yếu tố sau:

- Tốc độ dòng của rotor

- Trong trường hợp này, khoảng cách giữa hai bề mặt là khoảng cách rotor-stator.
SID - Khoảng cách giữa rotor là 0,2~0,4 mm

Tốc độ V=3,14 X D (đường kính rôto) X RPM/60

VI. Bảng lựa chọn thiết bị phân tán hỗn hợp tốc độ cao SID Trầm tích sợi:

chú

* Phạm vi dòng chảy trong bảng đề cập đến dữ liệu được xác định khi môi trường là "nước";
* Lượng bột hấp thụ phụ thuộc vào các đặc tính của bột (chẳng hạn như kích thước hạt, độ giãn nở, tính lưu động, v.v.), nếu không thể xác nhận, vui lòng cung cấp mẫu hoặc lựa chọn thông qua dữ liệu thử nghiệm;
* Nếu có điều kiện làm việc đặc biệt, vui lòng cung cấp các thông số kỹ thuật chi tiết và chính xác và yêu cầu quy trình, đề xuất thiết kế đặc biệt được cung cấp bởi các kỹ sư chuyên nghiệp của SID;
* Dữ liệu trong bảng này có thể thay đổi mà không cần thông báo trước và các thông số chính xác tùy thuộc vào vật lý được cung cấp.
Dưới đây là sơ đồ mẫu của trường hợp thành công của Sid trong việc làm sợi trầm tích.

VII. Hiệu suất và giá trị của máy trộn phân tán sợi trầm tích
Máy phân tán hỗn hợp tốc độ cao của sợi trầm tích đối với lực cắt tốc độ cao của sợi trầm tích. Dưới tác động của rôto quay tốc độ cao để có được lực ly tâm, sợi trầm tích nước được hút vào khoang làm việc đồng thời từ trục từ khu vực cấp liệu của đầu làm việc. Lực ly tâm mạnh mẽ hút vật liệu từ hướng tâm cố định, khoảng trống khoang hẹp giữa rôto, bị ép ly tâm, ma sát lớp lỏng, cắt lực lỏng, rách va chạm, có được lỗ chân lông cao với nhiều vật liệu sợi trầm tích, cũng như hình dạng, kích thước, hiệu suất ổn định của sợi trầm tích. SID Sid tốc độ cao trộn phân tán máy để nghiên cứu cellulose trầm tích sợi phát triển vật liệu y sinh học đã có một số phát triển, cũng như Aramid để áp dụng vật liệu cách nhiệt cho các thiết bị điện
VIII. SID chìm sợi trộn phân tán máy lĩnh vực ứng dụng:
Công nghiệp thực phẩm, y sinh học, sản phẩm chăm sóc hàng ngày, vật liệu nano, mực sơn, hóa dầu, in và nhuộm phụ trợ, công nghiệp giấy, phân bón thuốc trừ sâu, cao su nhựa, điện tử điện, hóa chất tốt, vv Trong vật liệu polymer mới vật liệu hóa học, hóa chất tốt, chẳng hạn như graphene, nhựa đường, pin lithium mới, mỹ phẩm, ứng dụng dược phẩm đặc biệt *** và rộng rãi.

Máy phân tán hỗn hợp cắt cao cho bùn sợi chìmMáy phân tán sợi Aramid,Máy phân tán sợi Aramid,Máy phân tán sợi Shell,Máy phân tán sợi Cellulose,Máy phân tán sợi Polymer,,