Đức nhập khẩu PEKUTECH niêm phong dải 2701

Đức nhập khẩu PEKUTECH niêm phong dải 2701

Đức nhập khẩu PEKUTECH niêm phong dải 2701

Giang Tô Khâu Thành Cơ Điện Công ty TNHH

Chuyên mua các sản phẩm điều khiển công nghiệp châu Âu, phụ tùng thay thế.

Lợi thế Cung cấp Thương hiệu&Mô hình: Woort Hardware Tools&Chemicals, Hahn Kubo, Covemi Valve, Công tắc Schmeysai, Vòi phun IMM, Hệ thống nâng thủy lực Ergoswiss, Van Socla, Kobold Công tắc đo lưu lượng Keppel, v.v., Thiết bị cân bằng SBS, Đầu nối ODU, Bộ lọc Master SCHURTER, v.v., kẹp amf, Đầu nối đầu cuối Phoenix Weigmiller, Thẻ mô-đun từ Bentley Invith, v.v.

Lợi thế của chúng tôi:

1) Mua trực tiếp từ nhà sản xuất, đảm bảo tất cả các sản phẩm là bản gốc.

2) Giá cả hợp lý, bỏ qua các lớp đại lý, zui nhượng lại lợi nhuận cho khách hàng ở mức tối đa.

3) kênh rộng, có đại lý trong nước, hoặc có khách hàng bảo vệ các nhà sản xuất không bán sản phẩm, miễn là bạn có thể cung cấp mô hình, chúng tôi cũng có thể mua từ các nhà phân phối ở các nước khác nhau.

4) Kho vận chuyển LCL thống nhất vào thứ Tư hàng tuần, tiết kiệm rất nhiều chi phí hậu cần.

5) Kỹ sư cung cấp cho bạn dịch vụ tư vấn kỹ thuật chuyên nghiệp trước và sau bán hàng.

Nguyên tắc làm việc của máy phát điện DC là đặt EMF chuyển đổi chéo cảm ứng trong cuộn dây phần ứng, dựa vào bộ chuyển mạch để kết hợp với vai trò đảo chiều của bàn chải, để nó thay đổi từ đầu bàn chải khi nó được dẫn ra thành nguyên tắc của EMF DC.

Hướng của EMF cảm ứng được xác định bằng tay phải (đường cảm ứng từ chỉ vào lòng bàn tay, ngón tay cái chỉ hướng chuyển động của dây dẫn, bốn ngón tay khác chỉ hướng của EMF cảm ứng trong dây dẫn).

Nguyên tắc làm việc của động cơ DC

Hướng chịu lực của dây dẫn được xác định bằng tay trái. Cặp lực điện từ này hình thành một mô-men xoắn tác động lên phần ứng, mô-men xoắn này trong động cơ quay được gọi là mô-men xoắn điện từ, hướng của mô-men xoắn là ngược chiều kim đồng hồ, cố gắng làm cho phần ứng quay ngược chiều kim đồng hồ. Nếu mô-men xoắn điện từ này có thể vượt qua mô-men xoắn trên phần ứng (chẳng hạn như mô-men xoắn do ma sát và các mô-men xoắn tải khác), phần ứng có thể quay ngược chiều kim đồng hồ.

Động cơ DC là động cơ điện chạy trên điện áp làm việc DC. Nó được sử dụng rộng rãi trong máy ghi âm, máy ghi video, máy quay đĩa, máy cạo râu điện, máy sấy tóc, đồng hồ điện tử, đồ chơi, v.v.

Thông báo biên tập điện từ

Động cơ điện DC loại điện từ được xây dựng bởi các cực stator, rotor (phần ứng), cổ góp (thường được gọi là chỉnh lưu), bàn chải, vỏ máy, vòng bi, v.v.

Các cực từ stator (cực chính) của động cơ DC loại điện từ bao gồm lõi sắt và cuộn dây kích thích. Theo cách kích thích (tiêu chuẩn cũ được gọi là kích thích) khác nhau có thể được chia thành động cơ DC kích thích, và động cơ DC kích thích, động cơ DC kích thích và động cơ DC kích thích. Do chế độ kích thích khác nhau, các quy luật của thông lượng cực stato (được tạo ra sau khi cuộn dây kích thích của cực stato được cấp điện) cũng khác nhau.

Cuộn dây kích thích của động cơ DC kích thích chuỗi và cuộn dây rôto được nối tiếp bởi bàn chải và bộ chuyển mạch. Dòng kích thích tỷ lệ thuận với dòng điện phần ứng. Thông lượng từ của stator tăng lên khi dòng điện kích thích tăng lên. Mô-men xoắn xấp xỉ tỷ lệ thuận với bình phương của dòng điện phần ứng. Tốc độ quay giảm nhanh khi mô-men xoắn hoặc dòng điện tăng lên. Mô-men xoắn khởi động của nó có thể đạt hơn 5 lần mô-men xoắn định mức, mô-men xoắn quá tải trong thời gian ngắn có thể đạt hơn 4 lần mô-men xoắn định mức, tỷ lệ thay đổi tốc độ quay lớn hơn và tốc độ quay không tải rất cao (nói chung nó không được phép hoạt động dưới không tải). Điều chỉnh tốc độ có thể đạt được bằng cách sử dụng điện trở bên ngoài trong loạt (hoặc song song) với cuộn dây kích thích chuỗi, hoặc bằng cách thay đổi cuộn dây kích thích chuỗi song song.

Và cuộn dây kích thích của động cơ DC được kết nối song song với cuộn dây rôto. Dòng kích thích của nó là không đổi. Mô-men xoắn khởi động tỷ lệ thuận với dòng điện phần ứng. Dòng khởi động là khoảng 2,5 lần so với dòng định mức. Tốc độ quay giảm nhẹ khi dòng điện và mô-men xoắn tăng lên, mô-men xoắn quá tải trong thời gian ngắn gấp 1,5 lần mô-men xoắn định mức. Tỷ lệ thay đổi tốc độ quay là nhỏ, 5%~15%. Có thể điều chỉnh tốc độ bằng cách làm suy yếu công suất không đổi của từ trường.

Ông kích thích cuộn dây của động cơ DC nhận được nguồn điện kích thích độc lập,

Dòng kích thích của nó cũng không đổi và mô-men xoắn khởi động tỷ lệ thuận với dòng điện phần ứng. Tốc độ thay đổi cũng là 5%~15%. Tốc độ có thể được làm giảm bằng cách làm suy yếu công suất không đổi của từ trường để tăng tốc độ hoặc bằng cách giảm điện áp của cuộn dây rôto.

Ngoài việc có và kích thích cuộn dây, các cực stator của động cơ DC được trang bị các cuộn dây kích thích chuỗi (số lượt của nó ít hơn) nối tiếp với cuộn dây rôto. Hướng mà cuộn dây nối tiếp tạo ra thông lượng giống như hướng của cuộn dây chính. Mô-men xoắn khởi động là khoảng 4 lần mô-men xoắn định mức và mô-men xoắn quá tải trong thời gian ngắn là khoảng 3,5 lần mô-men xoắn định mức. Tốc độ thay đổi là 25%~30% (liên quan đến cuộn dây nối tiếp). Tốc độ quay có thể được điều chỉnh bằng cách làm suy yếu cường độ từ trường.

Các tấm đảo chiều của cổ góp sử dụng đồng bạc, đồng cadmium và các vật liệu hợp kim khác, được đúc bằng nhựa cường độ cao. Bàn chải trượt tiếp xúc với cổ góp để cung cấp dòng điện phần ứng cho cuộn dây rôto. Bàn chải của động cơ DC điện từ thường sử dụng bàn chải than chì kim loại hoặc bàn chải than chì điện hóa. Lõi sắt của rôto được làm bằng thép silicon, thường là 12 khe, và 12 cuộn dây phần ứng được nhúng bên trong. Sau khi nối liền giữa các cuộn dây, nó sẽ được kết nối với 12 miếng đảo chiều tương ứng.

Giang Tô Keozheng Cơ điện Công ty TNHH là một doanh nghiệp hiện đại tích hợp R&D, kỹ thuật, bán hàng và dịch vụ kỹ thuật. Nó là một nhà cung cấp thiết bị cạnh tranh trong lĩnh vực tự động hóa trong nước. Công ty chủ yếu kinh doanh các thiết bị cơ điện tử, thiết bị kiểm tra phân tích độ chính xác cao, thiết bị công nghiệp năng lượng mới và các công cụ điện và các sản phẩm tự động hóa điều khiển công nghiệp khác ở các nước phát triển như châu Âu và Mỹ và Nhật Bản.

Nguyên tắc - Dưới sự bảo vệ của khí trơ, phương pháp hàn của mối hàn được hình thành bằng cách sử dụng nhiệt hồ quang được tạo ra giữa các cực vonfram và các mối hàn để làm tan chảy vật liệu chính và dây hàn đầy (cũng có thể không có dây hàn đầy). Các điện cực không tan chảy trong quá trình hàn.

Các tính năng chính - khả năng thích ứng mạnh mẽ (hồ quang ổn định, không tạo ra giật gân); Năng suất hàn thấp (khả năng chịu tải hiện tại kém của điện cực vonfram (chống tan chảy và bay hơi của điện cực vonfram, chống hàn kẹp vonfram)); Chi phí sản xuất cao hơn.

Ứng dụng - hàn gần như tất cả các vật liệu kim loại, thường được sử dụng trong thép không gỉ, hợp kim nhiệt độ cao, nhôm, magiê, titan và các hợp kim của chúng, hàn các kim loại sống động chịu lửa (zirconi, tantali, molypden, niobi, v.v.) và các kim loại khác. Độ dày hàn thường dưới 6 mm, hoặc hàn đáy dày. Hàn tự động TIG khe hẹp với độ dày trên 90mm có thể đạt được bằng cách sử dụng vát góc nhỏ (công nghệ vát hẹp).

6, hàn hồ quang plasma

Nguyên tắc - phương pháp hàn hồ quang plasma mật độ năng lượng cao với sự trợ giúp của hành động bó buộc của vòi phun làm mát bằng nước trên hồ quang.

Các tính năng chính (so với tỷ lệ hàn hồ quang argon) - ⑴ tập trung năng lượng, nhiệt độ cao, hiệu ứng lỗ nhỏ có thể đạt được đối với hầu hết các kim loại trong một phạm vi độ dày nhất định, có thể đạt được sự tan chảy hoàn toàn và sự hình thành ngược đồng đều của mối hàn. ⑵ Độ thẳng hồ quang tốt, hồ quang plasma về cơ bản là hình trụ, sự thay đổi chiều dài hồ quang ảnh hưởng đến diện tích sưởi ấm và mật độ dòng điện trên hàn tương đối nhỏ. Vì vậy, sự thay đổi chiều dài hồ quang của hàn hồ quang plasma không ảnh hưởng rõ rệt đến việc hình thành mối hàn. ⑶ Hàn nhanh hơn hàn hồ quang argon. ⑷ Có khả năng hàn các bộ phận gia công mịn hơn và mỏng hơn. ⑷ Thiết bị phức tạp và chi phí cao hơn.

Ứng dụng

⑴ Loại thâm nhập (loại lỗ nhỏ) hàn hồ quang plasma: sử dụng các đặc tính của đường kính hồ quang plasma nhỏ, nhiệt độ cao, mật độ năng lượng lớn và thâm nhập mạnh mẽ, trong điều kiện tham số quá trình thích hợp (dòng hàn lớn hơn 100A~500A), hàn sẽ được làm nóng chảy và dưới tác động của dòng chảy plasma, tạo thành một lỗ nhỏ xuyên qua hàn và phun ra một phần của phương pháp hàn hồ quang plasma từ mặt sau của hàn. Nó có thể được hàn một mặt hai mặt, hàn thép không gỉ 3~8 mm, hợp kim titan dưới 12 mm, thép nhẹ 2~6 mm hoặc thép kết cấu hợp kim thấp và mông hàn của đồng, đồng thau, niken và hợp kim niken. (Tấm quá dày, bị giới hạn bởi mật độ năng lượng hồ quang plasma, việc hình thành lỗ nhỏ là khó khăn; tấm quá mỏng, lỗ nhỏ không thể được đóng bởi kim loại lỏng, rắn không thể đạt được phương pháp hàn lỗ nhỏ.)

⑵ Hàn hồ quang plasma loại nóng chảy (loại hòa tan): sử dụng dòng hàn nhỏ hơn (30A~100A) và lưu lượng khí plasma thấp hơn, sử dụng phương pháp hàn hồ quang plasma hỗn hợp. Không tạo thành hiệu ứng lỗ nhỏ. Nó chủ yếu được sử dụng để hàn tấm mỏng (dưới 0,5~2,5 mm), hàn các lớp khác nhau sau khi hàn đáy nhiều lớp và hàn các mối hàn góc.

⑶ Microbeam plasma hồ quang: hàn hồ quang plasma với dòng điện dưới 30A. Đường kính vòi phun rất nhỏ (Φ0,5~Φ1,5 mm), tạo ra một vòng cung plasma nhỏ hình kim. Chủ yếu được sử dụng để hàn các mối hàn siêu mỏng, siêu nhỏ và chính xác dưới 1 mm.

Ghi chú

1, trên đây là một số phương pháp hàn nóng chảy thường được sử dụng, mỗi phương pháp có ưu điểm và thiếu sót, khi chọn phương pháp hàn, các yếu tố cần xem xét nhiều hơn, chẳng hạn như: loại vật liệu hàn, độ dày tấm, vị trí của mối hàn trong không gian, v.v. Nguyên tắc của phương pháp hàn được lựa chọn là: với phương pháp hàn tổng chi phí thấp dưới tiền đề đảm bảo chất lượng của mối hàn.

Kiểm soát nhiệt độ hàn

Nhiệt độ hồ bơi, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hàn, nhiệt độ hồ bơi cao, hồ bơi lớn hơn, dòng chảy sắt nóng chảy tốt, dễ hợp nhất, nhưng khi quá cao, sắt nóng chảy dễ dàng chảy xuống, mặt sau của một mặt hàn hai mặt dễ cháy và xuyên qua, tạo thành một khối u hàn, hình thành cũng khó kiểm soát, và độ dẻo của khớp giảm, uốn dễ nứt. Khi nhiệt độ hồ bơi thấp, hồ bơi nhỏ hơn, sắt nóng chảy tối hơn, tính lưu động kém, dễ tạo ra các khuyết tật như không hàn, không hợp nhất, kẹp xỉ và các khuyết tật khác.

Nhiệt độ hồ bơi có mối quan hệ chặt chẽ với dòng hàn, đường kính que hàn, góc que hàn, thời gian đốt hồ quang, v.v. Các biện pháp sau đây được thực hiện để kiểm soát nhiệt độ hồ bơi cho các yếu tố liên quan.

đường kính

1, hàn hiện tại và đường kính que hàn: theo vị trí không gian hàn, mức hàn để lựa chọn hàn

Đường kính hiện tại và điện cực hàn, khi mở hàn, dòng điện và điện cực hàn được lựa chọn có đường kính lớn hơn và vị trí dọc và ngang nhỏ hơn. Chẳng hạn như lớp dưới cùng của hàn phẳng phẳng 12mm chọn điện cực hàn φ3.2mm, dòng hàn: 80-85A, làm đầy, lớp phủ chọn điện cực hàn φ4.0mm, dòng hàn: 165-175A, lựa chọn hợp lý dòng hàn và đường kính điện cực, dễ dàng kiểm soát nhiệt độ bể nóng chảy, là cơ sở để hình thành mối hàn.

Phương pháp

2, phương pháp vận chuyển dải, nhiệt độ hồ bơi vận chuyển hình tròn cao hơn nhiệt độ hồ bơi vận chuyển hình trăng lưỡi liềm, nhiệt độ hồ bơi vận chuyển hình trăng lưỡi liềm lại cao hơn nhiệt độ hồ bơi của thanh vận chuyển hình răng cưa, ở tầng dưới cùng của hàn phẳng 12mm, sử dụng thanh vận chuyển hình răng cưa, và với biên độ dao động và tạm dừng ở cả hai bên của rãnh, kiểm soát hiệu quả nhiệt độ hồ bơi, do đó kích thước của lỗ nóng chảy về cơ bản là phù hợp, gốc của rãnh không hình thành khối u hàn và khả năng đốt cháy đã giảm, độ thấm đã được cải thiện, do đó việc kết nối tấm hàn một mặt hàn hai mặt không còn là khó khăn nữa.

góc độ

3, góc que hàn, góc kẹp của que hàn và hướng hàn ở 90 độ, hồ quang tập trung, nhiệt độ bể nóng chảy cao, góc kẹp nhỏ, phân tán hồ quang, nhiệt độ bể nóng chảy thấp hơn, chẳng hạn như lớp đáy hàn phẳng 12mm, góc que hàn: 50-70 độ, làm cho nhiệt độ bể nóng chảy giảm một chút, tránh tạo ra khối u hàn hoặc tăng cao ở mặt sau. Một ví dụ khác, sau khi thay đổi que hàn ở đáy của tấm hàn đứng 12mm, góc que hàn 90-95 độ được sử dụng khi kết nối, làm cho nhiệt độ bể nóng chảy được cải thiện nhanh chóng, lỗ nóng chảy có thể mở trơn tru, mặt sau hình thành phẳng hơn, kiểm soát hiệu quả hiện tượng lõm bên trong của điểm kết nối.

thời gian

4, hồ quang đốt thời gian, φ57 × 3.5 ống cố định ngang và dọc cố định hàn trong giảng dạy thực tập, áp dụng phương pháp hồ quang bị phá vỡ để áp dụng hàn, niêm phong lớp dưới cùng của hàn, tần số hồ quang bị phá vỡ và thời gian đốt hồ quang trực tiếp ảnh hưởng đến nhiệt độ bể nóng chảy, do tường ống mỏng hơn, khả năng chịu nhiệt hồ quang bị hạn chế, nếu tần số hồ quang bị phá vỡ để giảm nhiệt độ bể nóng chảy, dễ dàng tạo ra lỗ co, vì vậy, chỉ có thể sử dụng thời gian đốt hồ quang để kiểm soát nhiệt độ bể nóng chảy, nếu nhiệt độ bể nóng chảy quá cao, khi lỗ nóng chảy lớn hơn, có thể làm giảm thời gian đốt hồ quang, làm cho nhiệt độ bể nóng chảy giảm, tại thời điểm này, lỗ nóng chảy nhỏ hơn, chiều cao hình thành bên trong ống vừa phải Tránh đường hàn bên trong ống siêu cao hoặc tạo ra khối u hàn.

Với đội ngũ kỹ thuật và kinh doanh chuyên nghiệp *, công ty có thể cung cấp dịch vụ kỹ thuật tự động hóa và giải pháp trọn gói trong khi mang lại sản phẩm chất lượng cao cho khách hàng.