Kim máy may DOHLE nhập khẩu 300516

Kim máy may DOHLE nhập khẩu 300516

Kim máy may DOHLE nhập khẩu 300516

Giang Tô Khâu Thành Cơ Điện Công ty TNHH

Chuyên mua các sản phẩm điều khiển công nghiệp châu Âu, phụ tùng thay thế.

Lợi thế Cung cấp Thương hiệu&Mô hình: Woort Hardware Tools&Chemicals, Hahn Kubo, Covemi Valve, Công tắc Schmeysai, Vòi phun IMM, Hệ thống nâng thủy lực Ergoswiss, Van Socla, Kobold Công tắc đo lưu lượng Keppel, v.v., Thiết bị cân bằng SBS, Đầu nối ODU, Bộ lọc Master SCHURTER, v.v., kẹp amf, Đầu nối đầu cuối Phoenix Weigmiller, Thẻ mô-đun từ Bentley Invith, v.v.

Lợi thế của chúng tôi:

1) Mua trực tiếp từ nhà sản xuất, đảm bảo tất cả các sản phẩm là bản gốc.

2) Giá cả hợp lý, bỏ qua các lớp đại lý, zui nhượng lại lợi nhuận cho khách hàng ở mức tối đa.

3) kênh rộng, có đại lý trong nước, hoặc có khách hàng bảo vệ các nhà sản xuất không bán sản phẩm, miễn là bạn có thể cung cấp mô hình, chúng tôi cũng có thể mua từ các nhà phân phối ở các nước khác nhau.

4) Kho vận chuyển LCL thống nhất vào thứ Tư hàng tuần, tiết kiệm rất nhiều chi phí hậu cần.

5) Kỹ sư cung cấp cho bạn dịch vụ tư vấn kỹ thuật chuyên nghiệp trước và sau bán hàng.

Giang Tô Keozheng Cơ điện Công ty TNHH là một doanh nghiệp hiện đại tích hợp R&D, kỹ thuật, bán hàng và dịch vụ kỹ thuật. Nó là một nhà cung cấp thiết bị cạnh tranh trong lĩnh vực tự động hóa trong nước. Công ty chủ yếu kinh doanh các thiết bị cơ điện tử, thiết bị kiểm tra phân tích độ chính xác cao, thiết bị công nghiệp năng lượng mới và các công cụ điện và các sản phẩm tự động hóa điều khiển công nghiệp khác ở các nước phát triển như châu Âu và Mỹ và Nhật Bản.

Công nghệ biến tần thực tế là sử dụng nguyên tắc điều khiển động cơ, thông qua cái gọi là bộ biến tần, để điều khiển động cơ. Động cơ được sử dụng để điều khiển như vậy được gọi là động cơ biến tần.

Động cơ biến tần phổ biến bao gồm: động cơ không đồng bộ ba pha, động cơ không chổi than DC, động cơ không chổi than AC và động cơ điện trở từ chuyển đổi, v.v.

Nguyên tắc điều khiển động cơ biến tần

Thông thường, chiến lược điều khiển của động cơ biến tần là: điều khiển mô-men xoắn không đổi ở tốc độ cơ sở, điều khiển công suất không đổi trên tốc độ cơ sở, điều khiển từ tính yếu ở phạm vi siêu tốc.

Tốc độ cơ bản: Vì động cơ phản điện phát sinh khi nó đang chạy, kích thước của động cơ phản điện thường tỷ lệ thuận với tốc độ quay. Do đó, khi động cơ chạy ở một tốc độ nhất định, vì kích thước của EMF phản lực giống như kích thước của điện áp bổ sung, tốc độ tại thời điểm này được gọi là tốc độ cơ bản.

Kiểm soát mô-men xoắn không đổi: Động cơ ở tốc độ cơ bản, thực hiện kiểm soát mô-men xoắn không đổi. Tại thời điểm này, lực phản điện E của động cơ tỷ lệ thuận với tốc độ quay của động cơ. Ngoài ra, công suất đầu ra của động cơ tỷ lệ thuận với sản phẩm mô-men xoắn và tốc độ quay của động cơ, vì vậy tại thời điểm này công suất động cơ tỷ lệ thuận với tốc độ quay.

Kiểm soát công suất liên tục: Khi động cơ vượt quá tốc độ cơ bản, bằng cách điều chỉnh dòng kích thích động cơ

Làm cho EMF chống động cơ về cơ bản không đổi để cải thiện tốc độ quay của động cơ. Tại thời điểm này, công suất đầu ra của động cơ về cơ bản vẫn không đổi, nhưng mô-men xoắn của động cơ giảm tỷ lệ nghịch với tốc độ quay.

Điều khiển từ yếu: Khi tốc độ động cơ vượt quá một số giá trị nhất định, dòng điện kích thích đã khá nhỏ, về cơ bản không thể điều chỉnh được nữa, vào thời điểm này, nó bước vào giai đoạn điều khiển từ yếu.

Điều chỉnh tốc độ và kiểm soát động cơ điện là một trong những công nghệ cơ bản của tất cả các loại máy móc và thiết bị điện văn phòng và dân dụng trong công nghiệp và nông nghiệp. Với sự phát triển đáng kinh ngạc của công nghệ điện tử điện, công nghệ vi điện tử, việc áp dụng "động cơ cảm biến tần số đặc biệt+bộ chuyển đổi tần số" của chế độ điều chỉnh tốc độ AC, đang thực hiện hiệu suất và nền kinh tế của nó, trong lĩnh vực điều chỉnh tốc độ, hướng dẫn một sự thay đổi đổi mới thay thế phương pháp điều chỉnh tốc độ truyền thống. Phúc âm mà nó mang lại cho tất cả các ngành công nghiệp là: làm cho mức độ tự động hóa máy móc và hiệu quả sản xuất được cải thiện đáng kể, tiết kiệm năng lượng, nâng cao tỷ lệ đủ điều kiện sản phẩm và chất lượng sản phẩm, nâng cao tương ứng công suất hệ thống điện, thu nhỏ thiết bị, tăng sự thoải mái, đang thay thế các chương trình điều chỉnh tốc độ cơ học và DC truyền thống với tốc độ nhanh chóng.

Do tính đặc thù của nguồn điện biến tần, cũng như nhu cầu của hệ thống đối với hoạt động tốc độ cao hoặc thấp, phản ứng động của tốc độ quay và các yêu cầu khác, động cơ điện như cơ thể quyền lực, đã đưa ra các yêu cầu khắt khe, mang lại cho động cơ điện các chủ đề mới về điện từ, cấu trúc và cách nhiệt.

Ứng dụng động cơ biến tần

Điều chỉnh tốc độ biến tần đã trở thành chương trình điều chỉnh tốc độ chính, có thể được sử dụng rộng rãi trong truyền tải tốc độ vô cấp trong tất cả các ngành công nghiệp.

Đặc biệt là với các ứng dụng ngày càng rộng rãi của bộ chuyển đổi tần số trong lĩnh vực điều khiển công nghiệp, việc sử dụng động cơ biến tần cũng ngày càng rộng rãi, có thể nói rằng do động cơ biến tần trong điều khiển tần số so với động cơ thông thường, bất cứ nơi nào chúng ta sử dụng bộ chuyển đổi tần số chúng ta không khó để nhìn thấy bóng dáng của động cơ biến tần.

Thông báo chỉnh sửa động cơ tuyến tính

Truyền thống "động cơ quay+vít bóng" trên máy công cụ, do hạn chế của cấu trúc riêng của nó, rất khó để có sự cải thiện đột phá về tốc độ cho ăn, gia tốc, độ chính xác định vị nhanh, v.v., đã không thể đáp ứng cắt siêu tốc độ cao, gia công siêu chính xác cho hiệu suất servo của hệ thống cho ăn máy. Động cơ tuyến tính chuyển đổi năng lượng điện trực tiếp thành năng lượng cơ học chuyển động tuyến tính, không cần thiết bị truyền động của bất kỳ cơ chế chuyển đổi trung gian nào. Nó có ưu điểm là lực đẩy khởi động lớn, độ cứng truyền cao, phản ứng động nhanh, độ chính xác định vị cao và chiều dài đột quỵ không giới hạn. Trong hệ thống cho ăn máy công cụ, sự khác biệt lớn nhất giữa ổ đĩa trực tiếp động cơ tuyến tính và ổ đĩa động cơ quay ban đầu là loại bỏ liên kết truyền cơ học từ động cơ đến bàn làm việc (bảng kéo), rút ngắn chiều dài của chuỗi truyền tải thức ăn máy công cụ về 0, vì vậy phương pháp truyền tải này còn được gọi là "ổ đĩa bằng không". Chính vì phương pháp "không truyền" này đã mang lại các chỉ số hiệu suất và lợi thế mà phương pháp truyền động động cơ quay ban đầu không thể đạt được.

1, Phản ứng tốc độ cao

Do hệ thống trực tiếp loại bỏ một số bộ phận truyền động cơ học có hằng số thời gian đáp ứng lớn (chẳng hạn như vít dây, v.v.), hiệu suất phản ứng động của toàn bộ hệ thống điều khiển vòng kín được cải thiện đáng kể và phản ứng nhanh nhạy khác thường.

2, Độ chính xác

Hệ thống truyền động tuyến tính loại bỏ khoảng cách truyền dẫn và lỗi do các cơ chế cơ khí như vít dây, giảm lỗi theo dõi do độ trễ của hệ thống truyền dẫn khi chuyển động nội suy. Thông qua kiểm soát phản hồi phát hiện vị trí tuyến tính, độ chính xác định vị của máy có thể được cải thiện đáng kể.

3, độ cứng động cao do "ổ đĩa trực tiếp", tránh khởi động, thay đổi tốc độ và đảo chiều do vòng truyền giữa

Biến dạng đàn hồi của phần, ma sát mài mòn và hiện tượng trễ chuyển động gây ra bởi khoảng cách ngược lại, trong khi cũng cải thiện độ cứng truyền của nó.

4, tốc độ nhanh, quá trình tăng tốc và giảm tốc ngắn

Vì động cơ điện tuyến tính ban đầu chủ yếu được sử dụng trong tàu maglev (tốc độ lên đến 500km/h), do đó, để đáp ứng tốc độ cắt cực nhanh tối đa của nó (yêu cầu lên đến 60~100M/phút hoặc cao hơn) tất nhiên là không có vấn đề. Cũng do khả năng đáp ứng tốc độ cao của "Zero Drive" nói trên, quá trình tăng tốc và giảm tốc của nó được rút ngắn đáng kể. Để thực hiện khởi động trong nháy mắt đạt tới tốc độ cao, khi vận hành với tốc độ cao lại có thể dừng lại trong nháy mắt. Có thể đạt được gia tốc cao hơn, thường có thể đạt 2~10g (g=9,8m/s2), trong khi gia tốc tối đa của truyền vít bóng thường chỉ 0,1~0,5g.

5, chiều dài đột quỵ không bị giới hạn trên đường ray thông qua động cơ tuyến tính nối tiếp, nó có thể kéo dài chiều dài đột quỵ của nó vô hạn.

6. Vận động yên tĩnh, tiếng ồn thấp. Do loại bỏ ma sát cơ học của các bộ phận như vít truyền động và các bộ phận khác, và đường ray có thể được sử dụng để hướng dẫn cán hoặc hướng dẫn treo đệm từ (không có tiếp xúc cơ học), tiếng ồn sẽ giảm đáng kể khi chuyển động.

7, hiệu quả cao. Do không có liên kết truyền trung gian, mất năng lượng khi ma sát cơ học được loại bỏ và hiệu quả truyền dẫn được cải thiện đáng kể.

Với đội ngũ kỹ thuật và kinh doanh chuyên nghiệp *, công ty có thể cung cấp dịch vụ kỹ thuật tự động hóa và giải pháp trọn gói trong khi mang lại sản phẩm chất lượng cao cho khách hàng.